1. 一种直链烷基苯的合成方法，所述方法包括：以含2～20个碳原子的直链烯烃与苯为原料，输入反应器中，在10～450℃、压力0.1～15MPa的反应条件下，在苯与烯烃物质的量比为2～100∶1、进料总质量空速为0.1～20小时-1、固体酸催化剂催化下进行烷基化反应得到所述的直链烷基苯；所述固体酸催化剂为含取代元素M的M-SBA-15型介孔分子筛催化剂或M-SBA-15型介孔分子筛催化剂负载改性化合物得到的复合型固体酸催化剂； 所述取代元素M为下列之一或其中两种或两种以上的混合物：(1)铍、(2)镁、(3)钙、(4)锶、(5)硼、(6)铝、(7)镓、(8)锰、(9)铁、(10)钴、(11)镍、(12)铜、(13)锌、(14)钛、(15)钒、(16)铬、(17)锗、(18)锆、(19)铌、(20)钼、(21)锡、(22)钨；所述M与分子筛中Si原子比为0.001～1∶1； 所述改性化合物为下列之一或其中两种或两种以上的混合物：(1)磷酸、(2)氢氟酸、(3)氟化铵、(4)磷钨杂多酸、(5)硅钨杂多酸、(6)磷钼杂多酸、(7)磷钨杂多酸铯盐、(8)硅钨杂多酸铯盐、(9)磷钼杂多酸铯盐、(10)硼酸、(11)氯化铝、(12)氯化锌、(13)氯化铁、(14)氯化铜、(15)氯化铬；所述改性化合物的负载量为0.01～70wt％。

2. 如权利要求1所述的方法，其特征在于所述M-SBA-15型介孔分子筛 催化剂由如下方法制得：以三嵌段聚合物E02oP07()E02()为模板剂，按 照EO20PO70EO20: MOn/2: Si02: HC1: H20=1: 0.1 ~ 100: 10 — 200: 50 ~ 1000: 1000 ~ 20000的物质的量配比，将一定量的EO2。PO7()EO20、水、盐酸混合均匀，加入取代元素M的前身物和硅源，搅拌混合均匀； 混合物在10〜200。C下晶化反应0~96小时，经过滤、洗涤得到晶化产 物；晶化产物经过干燥和焙烧处理，脱出模板剂，得到所述M-SBA-15 型介孔分子筛催化剂；其中M定义与权利要求1相同，n为取代元素 M的价电子数。

3. 如权利要求2所述的方法，其特征在于所述M为A1，所述M的前身 物为：①异丙醇铝、②勃姆石、③拟薄水铝石、④一水合氧化铝、© 铝溶胶、©铝凝胶。

4. 如权利要求2所述的方法，其特征在于硅源为硅溶胶、正硅酸乙酯或 正硅酸曱酯。

5. 如权利要求1所述的方法，其特征在于所述M-SBA-15型介孔分子筛 由如下方法制备得到：以三嵌段聚合物E02oP07oE02o为模板剂，按照 E02oP07oE02o: EtOH: MOn/2: Si02: HC1: H20=1: 10〜1000: 0.1 ~ 100: 10 ~ 200: 50 ~ 1000: 1000 ~ 20000的物质的量配比,将一定量的 E02()P07oE02o、乙醇、水和盐酸混合均匀，加入取代元素M的前身物 和硅源，搅拌混合均匀；混合物在10 ~ 200°C下晶化反应0 ~ 96小时， 经过滤、洗涤得到晶化产物；晶化产物经过干燥和焙烧处理，脱出模 板剂，得到所述M-SBA-15型介孔分子筛催化剂；其中M定义与权利 要求l相同，n为取代元素M的价电子数。

6. 如权利要求1所述的方法，其特征在于所述复合型固体酸催化剂由如 下方法制备得到：按照改性化合物负载量计算改性化合物用量，用改 性化合物溶于溶剂中得到的溶液对M-SBA-15型分子筛进行浸渍处理， 然后经过干燥、或/和焙烧，得到改性化合物负载量为0.01〜70Wt。/o的复合型固体酸催化剂；所述的溶剂为下列之一：①水；②丙酮；③四 氯化碳；©乙醇。

7. 如权利要求1〜7之一所述的方法，其特征在于所述的直链烯烃为含有 10 ~ 14个碳原子的直链烯烃。

8. 如权利要求1所述的方法，其特征在于所述烷基化反应中，苯与烯烃 物质的量之比为5〜30: 1,反应温度50〜400°C,反应压力0.1〜12MPa, 进料总质量空速0.2~5.0小时"。

9. 如权利要求1所述的方法，其特征在于所述方法如下：以含10 ~ 14个 碳原子的直链烯烃与苯为原料，输入反应器中，在50~ 350°C、压力 0.1-8.0MPa的反应条件下，在苯与烯烃物质的量比为5~30: 1、进料 总质量空速为0.2-3.0小时"、M-SBA-15型介孔分子筛催化剂催化下 进行烷基化反应得到所述的直链烷基苯。