1.一种如式(III)所示棕榈酸异辛酯的制备方法，其特征在于所述制备方法包括如下步骤：在氮气气氛下，将如式(I)所示的棕榈酸和式(II)所示的异辛醇与固体酸催化剂，于100℃～180℃下反应2～6小时，反应过程中用分水器加入带水剂进行带水，当分水器中再无水进入时，反应结束，反应液经后处理得到如式(III)所示的棕榈酸异辛酯；所述

2-

棕榈酸与异辛醇总量投料物质的量比为1∶1～4，所述固体酸催化剂为草酸亚锡、SO4 /

2-

ZrO2-Al2O3或SO4 /TiO2-SnO2-Al2O3，所述的固体酸催化剂的用量为棕榈酸和异辛醇总投料质量的1％-5％，

2.如权利要求1所述的棕榈酸异辛酯的制备方法，其特征在于所述制备方法包括如下步骤：在氮气气氛下，将如式(I)所示的棕榈酸和式(II)所示的异辛醇A加热至熔融，再加入固体酸催化剂，加热至回流温度，再继续滴加式(II)所示的异辛醇B，滴加完毕，100℃～

180℃下反应2～6小时，反应过程中用分水器加入带水剂B进行带水，当分水器中再无水进入时，结束反应，反应液经后处理得到如式(III)所示的棕榈酸异辛酯。

3.如权利要求1所述的棕榈酸异辛酯的制备方法，其特征在于所述的反应中还加入相当于分水器中带水剂体积三分之一的相同带水剂A。

4.如权利要求1～3之一所述的棕榈酸异辛酯的制备方法，其特征在于所述反应在回流温度下反应2～6小时。

5.如权利要求1～3之一所述的棕榈酸异辛酯的制备方法，其特征在于所述后处理方法为：反应结束后，将反应液过滤，滤饼为固体酸催化剂可用于回收套用，滤液先用3％的碳酸钠溶液洗涤至中性，再用水洗，静置分层，取上层有机层，减压蒸馏至蒸馏器中无明显回流，剩余物即所述棕榈酸异辛酯。

6.如权利要求1～3之一所述的棕榈酸异辛酯的制备方法，其特征在于所用的带水剂为下列一种或两种以上任意比例的组合：苯、甲苯、二甲苯、环己烷、戊烷、己烷或辛烷，所述带水剂的加入体积为分水器体积的3/4。

7.如权利要求1所述的棕榈酸异辛酯的制备方法，其特征在于所述异辛醇A与异辛醇B的体积比为1∶2～5。

8.如权利要求1所述的棕榈酸异辛酯的制备方法，其特征在于所述的固体酸催化剂为草酸亚锡。

9.如权利要求5所述的棕榈酸异辛酯的制备方法，其特征在于所用的带水剂为下列之一：环己烷或辛烷。

10.如权利要求1所述的棕榈酸异辛酯的制备方法，其特征在于所述制备方法按如下步骤进行：在氮气气氛下，将如式(I)所示的棕榈酸和式(II)所示的异辛醇A加热至熔融，再加入草酸亚锡和带水剂A，加热至回流，继续滴加异辛醇B，滴加完毕，于回流温度下反应

2～6小时，反应过程中用分水器加带水剂B进行带水，反应至分水器中不再有水产生，反应结束，将反应液过滤，滤饼为固体酸催化剂可用于回收套用，滤液先用3％的碳酸钠溶液洗涤至中性，再用水洗，静置分层，将上层有机层，减压蒸馏至蒸馏器中无明显回流，剩余物即所述棕榈酸异辛酯；所述棕榈酸与异辛醇投料的总物质的量比为1∶1～4；所述固体酸催化剂的用量为棕榈酸和异辛醇总投料质量的1％-5％，所述的异辛醇A与异辛醇B之比为

1∶2～5，所述的带水剂A与带水剂B的质量之比1∶3，所述的带水剂为环己烷或辛烷。