1.木质纤维素纳米纤丝的制备方法，其特征在于木质纤维素纳米纤丝的制备方法按照以下步骤进行：一、将木粉放入苯乙醇溶液中进行抽提，抽提温度为85～90℃，抽提时间为5～7h，苯乙醇溶液是由苯和乙醇按照2∶1的体积比组成；二、取1.8～2.2g的步骤一处理后的木粉、63～67mL的蒸馏水、0.4～0.6mL的冰醋酸和0.5～0.7g的亚氯酸钠置于锥形瓶中混合均匀，然后将锥形瓶密封置于72～77℃的水浴锅中加热处理0.8～1.2h；三、向步骤一中的锥形瓶中加入0.4～0.6mL的冰醋酸和0.5～0.7g的亚氯酸钠混合均匀，在72～77℃的水浴锅中加热处理0.8～1.2h；四、重复操作步骤三3次脱除木质素；五、向步骤四处理后的材料中加入35～37mL、质量浓度为1.5％～2.5％的KOH溶液混合均匀，在80～100℃条件下保温1.5～2.5h脱除半纤维素；六、向步骤五处理后的材料中加入63～67mL的蒸馏水、0.4～0.6mL的冰醋酸和0.5～0.7g的亚氯酸钠混合均匀，然后将锥形瓶置于72～77℃的水浴锅加热处理0.8～1.2h；七、向步骤六处理后的材料中加入28～32mL、质量浓度为4.5％～5.5％的KOH溶液混合均匀，在80～100℃条件下保温处理1.5～2.5h脱除半纤维素；八、将步骤七处理后的材料进行超声波破碎处理，超声功率为800～1200W，超声时间为5～30min，即得到了木质纤维素纳米纤丝。

2.根据权利要求1所述的木质纤维素纳米纤丝的制备方法，其特征在于步骤一中木粉是颗粒大小为50～70目的杨木粉、颗粒大小为50～70目的杉木粉或颗粒大小为50～70目的松木粉。

3.根据权利要求1或2所述的木质纤维素纳米纤丝的制备方法，其特征在于步骤一中抽提温度为90℃，抽提时间为6h。

4.根据权利要求3所述的木质纤维素纳米纤丝的制备方法，其特征在于步骤二中取2g木粉、65mL的蒸馏水、0.5mL的冰醋酸和0.6g的亚氯酸钠置于锥形瓶中。

5.根据权利要求1、2或4所述的木质纤维素纳米纤丝的制备方法，其特征在于步骤二中将锥形瓶密封置于75℃的水浴锅中加热处理1h。

6.根据权利要求5所述的木质纤维素纳米纤丝的制备方法，其特征在于步骤三中向锥形瓶中加入0.5mL的冰醋酸和0.6g的亚氯酸钠混合均匀。

7.根据权利要求1、2、4或6所述的木质纤维素纳米纤丝的制备方法，其特征在于步骤三中在75℃的水浴锅中加热处理1h。

8.根据权利要求7所述的木质纤维素纳米纤丝的制备方法，其特征在于步骤五中向材料中加入36mL、质量浓度为2％的KOH溶液混合均匀。

9.根据权利要求1、2、4、6或8所述的木质纤维素纳米纤丝的制备方法，其特征在于步骤六中向材料中加入65mL的蒸馏水、0.5mL的冰醋酸和0.6g的亚氯酸钠混合均匀。

10.根据权利要求9所述的木质纤维素纳米纤丝的制备方法，其特征在于步骤七中加入30mL、质量浓度为5％的KOH溶液混合均匀。