1.一种焦化酚氰污水的处理方法，其特征在于所述的方法包括下述步骤：

（1）焦化酚氰污水加碱液调节pH值为10~11, 得到碱性焦化酚氰污水，然后搅拌下加入脱氰剂和助沉剂，搅拌得到脱氰的泥水混合物，所述脱氰剂为FeSO4与CaCO3，所述FeSO4的加入质量以碱性焦化酚氰污水的体积计为15000~25000mg/L，CaCO3的加入质量以碱性焦化酚氰污水的体积计为4000~6500mg/L；

（2）步骤（1）得到的脱氰的泥水混合物在臭氧反应器中，以复合二元催化剂CuO-Ru /Al2O3与活性炭以质量比1: 0.5~2混合得到的混合型催化剂为催化剂，通入臭氧，并加入除氨剂,反应完全后经压滤机过滤，得到处理后可回收的水。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤（1）中，所述助沉剂为聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺的加入质量以碱性焦化酚氰污水的体积计为15~30mg/L。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤（1）中, 所述碱液为氢氧化钙水溶液或氢氧化钠水溶液。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤（2）中，所述混合型催化剂的质量用量以脱氰的泥水混合物的体积计为50 ~300mg/L。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤（2）中，所述除氨剂为27~35wt%的双氧水或镁盐与磷酸盐的混合物。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤（2）中，所述除氨剂为27~35wt%的双氧水。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于所述步骤（2）中，所述27~35wt%的双氧水的质量用量以脱氰的泥水混合物的体积计为1500~2800mg/L。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤（1）中，所述FeSO4的加入质量以碱性焦化酚氰污水的体积计为20000mg/L； CaCO3的加入质量以碱性焦化酚氰污水的体积计为5000mg/L。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤（2）中，所述混合型催化剂中，复合二元催化剂CuO-Ru /Al2O3与活性炭的质量比为1:1。

10.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述方法按照以下步骤进行：

（1）焦化酚氰污水加碱液调节pH值为10~11, 得到碱性焦化酚氰污水，然后搅拌下加入脱氰剂和聚丙烯酰胺，搅拌得到脱氰的泥水混合物，所述脱氰剂为FeSO4与CaCO3，所述FeSO4的加入质量以碱性焦化酚氰污水的体积计为15000~25000mg/L，CaCO3的加入质量以碱性焦化酚氰污水的体积计为4000~6500mg/L，所述聚丙烯酰胺的加入质量以碱性焦化酚氰污水的体积计为15~30mg/L；

（2）步骤（1）得到的脱氰的泥水混合物在臭氧反应器中，以复合二元催化剂CuO-Ru /Al2O3与活性炭以质量比1: 1混合得到的混合型催化剂为催化剂，通入臭氧，并加入除氨剂

27~35wt%的双氧水双氧水,反应完全后经压滤机过滤，得到处理后可回收的水；所述混合型催化剂的质量用量以脱氰的泥水混合物的体积计为50 ~300mg/L，所述27~35wt%的双氧水的质量用量以脱氰的泥水混合物的体积计为1500~2800mg/L，所述 用量以脱氰的泥水混合物的体积计为50mg/L~100mg/L。