1.一种WC-C复合材料的制备方法，包括如下步骤：将钨源作为前驱体，所述的钨源为偏钨酸铵、仲钨酸铵、钨酸钠或钨酸，在氮气保护下将质量比为1∶0.1～1的钨源与金属粉末的混合物放入石英舟内，移入通有氮气的管式炉中，所述金属粉末为Mg，Na或Al粉；以CO作为碳化气体，以20～300ml/min的流速通入管式炉中，通过程序升温方式进行还原碳化，反应完毕后在氮气的保护下冷却至室温，将样品放入酸溶液中去除金属后，经过滤、干燥获得黑色粉末，即为所述的WC-C复合材料；所述的程序升温方式具体为：程序升温速率为3～20℃/min，升温至700～1000℃保温1～10小时。

2.如权利要求1所述的WC-C复合材料的制备方法，其特征在于所述钨源与金属粉末的混合质量比为1∶0.2～0.7。

3.如权利要求1所述的WC-C复合材料的制备方法，其特征在于所述的CO的流速为

50～250ml/min。

4.如权利要求1所述的WC-C复合材料的制备方法，其特征在于所述的CO的流速为

100～200ml/min。

5.如权利要求1所述的WC-C复合材料的制备方法，其特征在于程序升温速率为4～

15℃/min。

6.如权利要求1所述的WC-C复合材料的制备方法，其特征在于升温至750～900℃保温2～8小时。

7.如权利要求1所述的WC-C复合材料的制备方法，其特征在于升温至800～900℃保持3～6小时。

8.如权利要求1所述的WC-C复合材料的制备方法，其特征在于所述的制备方法按照如下进行：将钨源作为前驱体，在氮气保护下将质量比为1∶0.1～1的钨源与金属粉末的混合物均匀混合后放入石英舟内，移入通有氮气的管式炉中，以CO作为碳化气体，以100～

200ml/min的流速通入管式炉中，利用程序升温方 式进行还原碳化，程序升温速率为4～

15℃/min，升温至800～900℃时保温3～6小时，反应完毕后在氮气的保护下冷却至室温，降温后取出，将样品放入盐酸溶液中去除金属后过滤、干燥，得到黑色粉末即为WC-C复合材料。