1.一种高效阻燃稳定型重组木胶板生产方法，其特征是包括三大生产步骤：

一是高效阻燃稳定型阻燃剂的配制，用下列原料及其重量份配比值：30-70份粉状水溶性聚磷酸铵、20-40份硼化物、10-30份硅化物、5-30份浓度为50％的过渡金属盐螯合物水溶液或3-20份浓度为50％的稀土金属盐螯合物水溶液共同混合均匀后即成；

其中硼化物为硼酸、硼酸铵、硼砂、四水八硼酸二钠中至少一种；硅化物为水性硅油、聚醚改性硅油、羟基硅油乳液、氨基硅油乳液中至少一种，上述原料市售获得；

所说的浓度为50％的过渡金属盐螯合物水溶渡是用如下方法配制：将过渡金属盐即铁、钴、镍、铜、锌的硝酸盐或硫酸盐或氯化物中任一种盐与EDTA四钠盐即乙二胺四乙酸四钠以摩尔比为1∶1的量投入反应釜中，加入工业用水，在常温常压中搅拌，反应4-8h即成，水溶液浓度控制在50％；

所说的浓度为50％的稀土金属盐螯合物水溶液用如下方法酸制：将稀土金属盐即镧、铈、铕、钇、镱、镤、钬、钐的硝酸盐或硫酸盐或氯化物中任一种与EDTA四钠盐以摩尔比为

1∶1的量投入反应釜中，加入工业用水，在常温常压中搅拌，反应4-8h即成，水溶液的浓度控制在50％；

二是原料的选取与阻燃处理：用市售的切丝条机将劣质木材、小径材、木材加工后的下脚料切成木丝条，使木丝条的宽厚或直径≤10mm，长度≤500mm，或用桑树、柳树、杨树的技条，直径10-50mm，长300-1500mm，碾压成木丝束，干燥至含水率8％-18％；再将木丝条或木丝束浸渍在用本阻燃剂配制成的浓度为1％-15％的水溶液中或通过真空加压法处理，压力0.7-1.5Mpa，浸渍时间、浸渍后的含水率以及阻燃液浓度以制成材的防火等级定，随后再用水性酚醛防火胶或三聚氰胺改性防火胶浸渍，防火胶的浓度为5％-25％，浸渍阻燃液和防火胶的时间均为5-15min。将已浸渍阻燃液和防火胶的木丝条或木丝束进行气干或窑干，干燥至含水率≤15％；

三是最终产品的制作：将步骤二制得的木丝条或木丝束，进行铺装、冷压成型与热固化，先在模具中铺装，然后进行冷压成型，压力20-60Mpa，冷压成型后热固化，温度3

90-140℃，固化时间2-15h，制备密度为500-1500kg/m 的不同厚度的方料；

最后，待热固化结束，温度冷却至50℃以下，卸模出料，即锯切成本高效阻燃稳定型重组木胶合板。