1.一种块状橡胶连续塑炼的双转子结构，包括一对平行、异向旋转的转子(5)，沿胶料前进方向转子(5)上依次有加料段(56)、塑炼段、挤出段(52)，转子后端连接动力传动系统，其特征在于一对转子(5)转速相等，且异向螺纹部分啮合；加料段(56)是大导程螺纹元件；塑炼段分塑炼螺纹元件(55)、螺纹开槽螺纹元件(54)和机筒销钉螺纹元件(53)。

2.根据权利要求1所述的块状橡胶连续塑炼的双转子结构，其特征在于加料段(56)是螺距从后向前减小的单头螺纹；塑炼螺纹元件(55)上有一条长的螺旋凸棱和两条短的螺旋凸棱；螺纹开槽螺纹元件(54)是螺距由后向前减小的双头螺纹，螺棱上开有垂直于螺纹的螺槽(541)；机筒销钉螺纹元件(53)是等螺距双头螺纹，其上开有垂直于转子轴线的环形沟槽(531)，环形沟槽(531)内插有固定在机筒上的销钉(23)；挤出段(52)是双头螺纹，分为两部分，连接塑炼段的后一部分的螺纹螺距由后向前减小，前一部分的螺纹螺距相等。

3.根据权利要求1或2所述的块状橡胶连续塑炼的双转子结构，其特征在于加料段(56)、塑炼段、挤出段(52)的螺纹高度相等，螺纹母体呈圆柱状；转子的头部51呈圆锥形。

4.根据权利要求1或2所述的块状橡胶连续塑炼的双转子结构，其特征在于转子的加料段(56)、塑炼段、挤出段(52)的螺纹元件依次可拆卸的安装在转子(5)的芯轴上；塑炼螺纹元件(55)、螺纹开槽螺纹元件(54)和机筒销钉螺纹元件(53)在转子(5)上的排布顺序能够变化。

5.根据权利要求4所述的块状橡胶连续塑炼的双转子结构，其特征在于塑炼段的塑炼螺纹元件(55)、螺纹开槽螺纹元件(54)和机筒销钉螺纹元件(53)在转子(5)上沿胶料的前进方向依次排列。

6.根据权利要求1或2所述的块状橡胶连续塑炼的双转子结构，其特征在于加料段(56)螺纹是三角形螺纹。

7.根据权利要求1所述的块状橡胶连续塑炼的双转子结构，其特征在于加料段(56)后面的转子(5)上有反胶槽(57)。

8.一种采用权利要求1-7中任意一种块状橡胶连续塑炼双转子结构的塑炼设备，包括安装在机筒(2)内的一对转子(5)，加料机构、动力传动系统、冷却系统和控制系统，其特征在于机筒(2)内安装块状橡胶连续塑炼的双转子结构，机筒(2)上的销钉(23)插于转子的机筒销钉螺纹元件(53)的环形沟槽(531)内；转子后端连接动力传动系统；加料机构在的机筒(2)上方，连通机筒(2)上的喂料口(251)；机筒(2)上的冷却水道(241)连接冷却系统；控制系统连接冷却系统、动力传动系统和加料机构。

9.根据权利要求8所述的采用块状橡胶连续塑炼双转子结构的塑炼设备，其特征在于机筒(2)是分段组合的机筒，每段机筒开设带有冷却水道入口(211)和冷却水道出口(212)的冷却水道(241)。

10.根据权利要求9所述的采用块状橡胶连续塑炼双转子结构的塑炼设备，其特征在于分段组合的机筒采用纵向剖分式结构。