1.一种块状橡胶连续混炼方法，其工作程序如下：

（1）将块状橡胶原料经生胶输送装置（1）喂入块状橡胶连续塑炼装置（20），进行连续塑炼后，成片状挤出；

（2）块状橡胶连续塑炼装置（20）挤出的塑炼胶胶片，经连接设备控制系统的胶料加料控制装置控制，输入橡胶连续混炼装置（30）内；

（3）固体配合剂分别通过气体输送系统（8）和连接设备控制系统的螺旋加料器输入橡胶连续混炼装置（30）内；

（4）加油装置（11）的连接设备控制系统的计量泵将油料加入橡胶连续混炼装置（30）中，设备控制系统控制油料与胶料和固体配合剂的配比；

（5）将按照严格配比输送到橡胶连续混炼装置（30）内的物料混炼均匀后连续的挤出混炼胶；

所述步骤（2）中胶料加料控制装置测量加入连续混炼装置（30）的塑炼胶胶片的重量，将经过测量后的塑炼胶胶片输送到橡胶连续混炼装置（30）；该橡胶连续混炼装置（30）的混炼机筒（33）内安装一对异向螺纹、平行、异向旋转、转速相等、螺纹部分啮合的混炼转子（32），混炼转子（32）上有混炼加料段（329）、捏炼段（327）、混炼段、混炼挤出段（322）；混炼加料段（329）是大导程螺纹结构；捏炼段（327）采用齿形盘结构；混炼段由三段组成，混炼段Ⅰ（328）是剪切型转子混炼元件，混炼段Ⅱ（325）是啮合型转子混炼元件，混炼段Ⅲ（323）是大导程转子混炼元件；混炼转子后端连接混炼动力传动系统，混炼机筒（33）上的混炼喂料口（331）连通胶料加料控制装置、配合剂加料控制装置；混炼加料段（329）是单头螺纹，螺距由后向前减小；捏炼段（327）的两根混炼转子（32）上的齿形盘端面相对，留有间隙；混炼段Ⅰ（328）的一端有两段长度不同的左旋突棱，另一端有两段长度不同的右旋突棱；混炼段Ⅱ（325）有两条短的螺旋突棱，两条短的螺旋突棱之间有一条长的螺旋突棱；混炼段Ⅲ（323）上有两条螺棱，螺棱由螺纹旋转方向不同、螺旋角不同的两段螺纹连接组成；

混炼挤出段（322）是双头螺纹，其后一部分的螺距由后向前减小，前一部分螺距相等；将测量信息传送到设备控制系统，用以调整固体配合剂和油料的加入量。

2.根据权利要求1所述的一种块状橡胶连续混炼方法，其特征在于螺旋加料器包括配合剂加料控制装置的加料螺旋加料器（15）和配合剂储存装置的储存螺旋加料器（16）；储存螺旋加料器（16）将气体输送系统（8）输送到炭黑配合剂储存装置（2）和白炭黑配合剂储存装置（3）的炭黑和白炭黑送入相应的配合剂加料控制装置的配合剂加料料斗（7）内，将气体输送系统（8）输送到其它配合剂储存装置内的其它固体配合剂分别送入配合剂混合搅拌装置（9）内，其它固体配合剂混合均匀后进入相应的配合剂加料料斗（7）内；加料螺旋加料器（15）将配合剂加料料斗（7）内的固体配合剂分别按量输入到橡胶连续混炼装置（30）内。

3.一种块状橡胶连续混炼设备，包括混炼装置，其特征在于生胶输送装置（1） 将块状橡胶原料喂入双转子的塑炼加料段（216）是大导程螺纹的块状橡胶连续塑炼装置（20），块状橡胶连续塑炼装置（20）挤出的塑炼胶胶片经胶料加料控制装置输入橡胶连续混炼装置（30），固体配合剂经配合剂加料控制装置与塑炼胶胶片一起由同一个混炼喂料口（331）输入橡胶连续混炼装置（30）；胶料加料控制装置和配合剂加料控制装置连接设备控制系统；

橡胶连续混炼装置（30）的混炼机筒（33）内安装一对异向螺纹、平行、异向旋转、转速相等、螺纹部分啮合的混炼转子（32），混炼转子（32）上有混炼加料段（329）、捏炼段（327）、混炼段、混炼挤出段（322）；混炼加料段（329）是大导程螺纹结构；捏炼段（327）采用齿形盘结构；混炼段由三段组成，混炼段Ⅰ（328）是剪切型转子混炼元件，混炼段Ⅱ（325）是啮合型转子混炼元件，混炼段Ⅲ（323）是大导程转子混炼元件；混炼转子后端连接混炼动力传动系统，混炼机筒（33）上的混炼喂料口（331）连通胶料加料控制装置、配合剂加料控制装置；

混炼加料段（329）是单头螺纹，螺距由后向前减小；捏炼段（327）的两根混炼转子（32）上的齿形盘端面相对，留有间隙；混炼段Ⅰ（328）的一端有两段长度不同的左旋突棱，另一端有两段长度不同的右旋突棱；混炼段Ⅱ（325）有两条短的螺旋突棱，两条短的螺旋突棱之间有一条长的螺旋突棱；混炼段Ⅲ（323）上有两条螺棱，螺棱由螺纹旋转方向不同、螺旋角不同的两段螺纹连接组成；混炼挤出段（322）是双头螺纹，其后一部分的螺距由后向前减小，前一部分螺距相等。

4.根据权利要求3所述的块状橡胶连续混炼设备，其特征在于胶料加料控制装置是胶料皮带秤（13），胶料皮带秤（13）测量加入橡胶连续混炼装置（30）的塑炼胶的重量，并将测量信息传送到设备控制系统。

5.根据权利要求3所述的块状橡胶连续混炼设备，其特征在于配合剂加料控制装置包括配合剂加料料斗（7）和加料螺旋加料器（15），加料螺旋加料器（15）的动力电机连接设备控制系统。

6.根据权利要求5所述的块状橡胶连续混炼设备，其特征在于配合剂加料料斗（7）的进料口连通配合剂储存装置，配合剂储存装置包括配合剂储存料斗和储存螺旋加料器（16），配合剂储存料斗连接气体输送系统(8)。

7.根据权利要求3或4所述的块状橡胶连续混炼设备，其特征在于橡胶连续混炼装置（30）连接加油装置（11）；加油装置（11）的计量泵连接设备控制系统。

8.根据权利要求3或5所述的块状橡胶连续混炼设备，其特征在于配合剂加料控制装置的进料口连接配合剂混合搅拌装置（9），至少两种配合剂在配合剂混合搅拌装置（9）内均匀混合；配合剂混合搅拌装置（9）连通配合剂储存装置。

9.根据权利要求3所述的块状橡胶连续混炼设备，其特征在于块状橡胶连续塑炼装置（20）的塑炼机筒（22）内安装一对异向螺纹、平行、异向旋转、转速相等、螺纹部分啮合的塑炼转子（21），沿胶料前进方向塑炼转子（21）上依次有塑炼加料段（216）、塑炼段、塑炼挤出段（212）；塑炼加料段（216）是大导程螺纹元件；塑炼段分塑炼螺纹元件（215）、螺纹开槽螺纹元件（214）和机筒销钉螺纹元件（213）；塑炼转子（21）后端连接塑炼动力传动系统，塑炼机筒（22）上的塑炼喂料口（221）连通生胶输送装置（1）。

10.根据权利要求9所述的块状橡胶连续混炼设备，其特征在于塑炼转子（21）的塑炼加料段（216）是螺距从后向前减小的单头螺纹；塑炼螺纹元件（215）上有一条长的螺旋突棱和两条短的螺旋突棱；螺纹开槽螺纹元件（214）是螺距由后向前减小的双头螺纹，螺棱上开有垂直于螺纹的螺槽（2141）；机筒销钉螺纹元件（213）是等螺距双头螺纹，其上开有垂直于转子轴线的环形沟槽（2131），环形沟槽（2131）内插有固定在塑炼机筒（22）上的销钉；

塑炼挤出段（212）是双头螺纹，分为两部分，连接塑炼段的后一部分的螺纹螺距由后向前减小，前一部分的螺纹螺距相等。