1.一种纤维素基高吸水保水树脂的制备方法，其特征在于：以亚麻纺废纱为原料，经碱煮分离、溶解，再与丙烯基单体进行接枝共聚，合成高吸水保水性树脂；以下均以质量百分比计，其具体步骤如下：(1)纤维素提取：将亚麻废纱粉碎，按m/v浴比1:20，置于1%的NaOH溶液中，100 ℃煮沸1 h，热水洗涤至中性，再置于1.5%NaOH/0.4%多聚磷酸钠/0.4%硅酸钠混合溶液中，100 ℃煮沸2 h，热水洗涤至中性，烘干，所得α-纤维素97%，将其粉碎、过40目筛，待用；

(2)纤维素溶解：取1 g粉碎后亚麻纤维素浸入25 mL-20℃预冷的6%氢氧化钠/12%尿素水溶液中，-20 ℃冷冻60 min后，室温下机械搅拌5 min，得到均匀、透明的纤维素溶液；

(3)均相聚合：将（2）中所得透明的纤维素溶液在氮气保护下，搅拌30min，并加热至70 ℃后加入0.1 g引发剂过硫酸铵，15 min后加入6 g中和度70%的丙烯酸单体和0.03 g交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺，均相聚合反应3 h后，取出块状透明凝胶，水洗，乙醇脱水，60 ℃烘干，粉碎得到颗粒状高吸水性树脂。

2.一种纤维素基高吸水保水树脂的制备方法，其特征在于：以亚麻纺废纱为原料，经碱煮分离、溶解，再与丙烯基单体进行接枝共聚，合成高吸水保水性树脂；以下均以质量百分比计，其具体步骤如下：(1)纤维素提取：将亚麻废纱粉碎，按m/v浴比1:20，置于1%的NaOH溶液中，100 ℃煮沸1 h，热水洗涤至中性，再置于1.5%NaOH/0.4%多聚磷酸钠/0.4%硅酸钠混合溶液中，100 ℃煮沸2 h，热水洗涤至中性，烘干，所得α-纤维素97%，将其粉碎、过40目筛，待用；

(2)纤维素溶解：取1 g粉碎后亚麻纤维素浸入25 mL-20℃预冷的7%氢氧化钠/10%尿素水溶液中，-20 ℃冷冻60 min后，室温下机械搅拌5 min，得到均匀、透明的纤维素溶液；

(3)均相聚合：将（2）中所得透明的纤维素溶液在氮气保护下，搅拌30min，并加热至

70 ℃后加入0.1 g引发剂过硫酸铵，15 min后加入5 g中和度70%的丙烯酸及1 g AM单体和0.03 g交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺，均相聚合反应3 h后，取出块状透明凝胶，水洗，乙醇脱水，60 ℃烘干，粉碎得到颗粒状高吸水性树脂。

3.一种纤维素基高吸水保水树脂的制备方法，其特征在于：以亚麻纺废纱为原料，经碱煮分离、溶解，再与丙烯基单体进行接枝共聚，合成高吸水保水性树脂；以下均以质量百分比计，其具体步骤如下：(1)纤维素提取：将亚麻废纱粉碎，按m/v浴比1:20 ，置于1%的NaOH溶液中，100 ℃煮沸1 h，热水洗涤至中性，再置于1.5%NaOH/0.4%多聚磷酸钠/0.4%硅酸钠混合溶液中，

100 ℃煮沸2 h，热水洗涤至中性，烘干，所得α-纤维素97%，将其粉碎、过40目筛，待用；

(2)纤维素溶解： 取1 g粉碎后亚麻纤维素浸入25 mL-20℃预冷的10%氢氧化钠/4%尿素水溶液中，-20 ℃冷冻60 min后，室温下机械搅拌5 min，得到均匀、透明的纤维素溶液；

(3)均相聚合：将（2）中所得透明的纤维素溶液在氮气保护下，搅拌30min，并加热至

60 ℃后加入0.1 g引发剂过硫酸铵，15 min后加入4 g中和度70%的丙烯酸及1 g AM单体和0.04 g交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺，使之发生均相聚合反应，反应1 h后，再升温至70 ℃反应2 h，取出块状透明凝胶，水洗，乙醇脱水，60 ℃烘干，粉碎得到颗粒状高吸水性树脂。