1.一种利用微通道反应器进行氯苯硝基反应的方法,其特征在于按照下述步骤进行:
1)反应中所用的硝硫混酸在增强传质型微通道反应器模块内混合完成,将所需混酸配比计算的硝酸、硫酸、水三股物料经由各自计量泵同步进入该微通道反应器内进行混合,混合温度由外部换热器进行控制,换热介质为水、导热油,温度为25~35℃,模块出口即为混合均匀的硝硫混酸硝化剂;
2)上步所得硝硫混酸直接进入预热模块,预热温度与反应温度相同,同时氯苯经计量泵进入与之相并联的预热模块中,预热温度与反应温度相同,通过流量控制混酸中硝酸和氯苯的摩尔比为1∶1.0~1∶2.0;经预热后两股原料接入增强传质型微通道串联模块的两个入口,两股原料在该模块中经混合并发生反应后,继续通过一系列增强传质型微通道模块以及直流型微通道模块,反应过程完成后,产物从反应器的出口流出,进入冷却后处理过程;该反应过程在微通道反应器内反应停留时间为30s~120s,反应温度为50~100℃;
反应压力为0~10bar;
3)将自微反应器出口得到的产物静置分层、萃取有机相,有机相经碱液洗涤、干燥即可得产物硝基氯苯;
其中所述的增强传质型微通道反应器模块模块内微通道结构为直流型通道结构或增强混合型通道结构。
2.根据权利要求1所述的一种利用微通道反应器进行氯苯硝基反应的方法,其特征在于直流型通道结构为管状结构,增强混合型通道结构为T型结构、球形结构、球形带挡板结构、水滴状结构或心型结构,通道水力直径为0.5mm~10mm。
3.根据权利要求1所述的一种利用微通道反应器进行氯苯硝基反应的方法,其特征在于其中硝酸与硫酸的摩尔比为1∶1.0~1∶10,混酸中硫酸的有效浓度为50%~90%。