1.一种利用干豌豆加工松脆豌豆的联合加工方法，其特征在于以干豌豆为原料，将豌豆清洗浸泡挑选后，进行热烫、护色、浸渍、沥干、冷冻、负压微波喷动干燥、真空油炸、真空脱油、调味、冷却包装、成品保藏：（1）清洗浸泡挑选：将豌豆中的杂质去除，并清洗干净，用清水浸泡直至豌豆颗粒充分吸水后，分级挑选出籽粒饱满，大小均一，无霉损、无破损、无虫蛀、病害、斑痕、锈斑、黄皮、老豆、瘪豆的豌豆；随着季节的不同，浸泡时间也有所不同：春秋季浸泡10-16h，夏季浸泡

6-10h，冬季浸泡18-24h；然后将豌豆放在质量浓度为2% Na2CO3溶液中，其水料质量比为

4:1，浸泡30min；

（2）热烫：将浸泡后的豌豆放入90-100℃热水中热烫4-6min，然后迅速用流动水冷却；

（3）护色：在常温下将热烫后的豌豆浸泡在质量浓度为5%的NaHCO3溶液中2小时；

（4）浸渍：将豌豆在质量浓度为15%的麦芽糊精中浸渍3h，再取出清洗豌豆表面的麦芽糊精，沥干表面的水分；

（5）冷冻：将沥干后的豌豆置于-20℃下进行完全冻结；

（6）负压微波喷动干燥：将冷冻以后的豌豆转至负压微波喷动装置的供料器内，控制真空度在0.02-0.03MPa，微波功率为4-6W/g喷动5-8min，直到豌豆体积膨化以及含水率降到

40%以下；

（7）真空油炸：油炸条件为真空度0.08-0.09Mpa，油炸锅内温度为105-115℃，把装入豌豆的油炸篮浸入棕榈油内开始油炸，油炸时间与原料多少有关，油炸时间为25-35min，油炸终点由观察油炸机的观察镜判断，当油脂内不再有气泡向外溢出时即为油炸终点；

（8）真空脱油：启动液压装置，将油炸篮脱离油面，在真空条件下进行离心脱油，转速为

350-400rpm，离心时间5-10min，脱油结束后开启大气开关阀门，恢复大气压力，然后打开油炸锅，取出油炸产品；

（9）调味：

A、调味粉为白糖、食用盐、I+G及蒜香粉，加入为油炸后豌豆的重量0.5%白糖、1.5%食用盐、0.06% I+G及3%-4%蒜香粉，拌匀，即得蒜香豌豆；

或B、调味粉为白糖、食用盐、I+G及芥末粉，加入量分别为油炸后的豌豆重量的0.5%白糖、1.5%食用盐、0.06% I+G及1.5%-2%芥末粉，拌匀，即得芥末豌豆；

（10）冷却，包装，保藏：冷却至室温，再进行包装，采用高密度聚乙烯袋进行冲氮包装；

常温下避光保藏。