1.一种铜/碳纳米管复合超疏水材料的制备方法，其特征在于所述方法为：1）将碳纳米管于硝酸硫酸混合溶液中室温浸泡1～2h进行粗化处理，获得粗化后的碳纳米管，将粗化后的碳纳米管在超声波作用下用去离子水清洗至中性，获得清洗后的碳纳米管；所述碳纳米管直径为1～6nm，长度为5～40μm；2）将清洗后的碳纳米管于0.05～0.2mol/L氯化锡水溶液中，室温浸泡5～20min进行敏化处理，获得敏化处理后的碳纳米管；3）将敏化后的碳纳米管于0.001～0.005mol/L氯化钯水溶液中室温浸泡活化5～20min，获得活化后的碳纳米管；4）将活化后的碳纳米管于镀铜溶液中，pH维持在12～13，温度55～60℃，电镀0～60min，过滤，滤饼干燥，获得铜/碳纳米管复合粉末；所述镀铜溶液终浓度组成为：10～20mol/L CuSO4·5H2O、20～30g/L EDTA·Na2、90～110mg/L(C5H4N)2、5～15mg/L Na2S2O3，50～70ml/L37%HCHO水溶液，溶剂为水；5）将超细铜粉加入步骤4）所获得的铜/碳纳米管复合粉末中，200～600MPa下，800～950℃冷压烧结成型或100～400MPa、600～

800℃热压成型，获得铜/碳纳米管复合材料；所述超细铜粉粒径在10μm以下，所述超细铜粉质量为制备所述的铜/碳纳米管复合粉末所用的碳纳米管质量的10倍或15倍；6）将步骤5）获得的铜/碳纳米管复合材料一端于酸性溶液中腐蚀或于碱性溶液中电解，并将另一端露出溶液表面，处理0.5～30min，然后用去离子水清洗，获得所述的铜/碳纳米管复合超疏水材料。

2.如权利要求1所述的铜/碳纳米管复合超疏水材料的制备方法，其特征在于步骤1）所述的硝酸硫酸混合溶液是硝酸与硫酸以体积比1：2～4的混合。

3.如权利要求1所述的铜/碳纳米管复合超疏水材料的制备方法，其特征在于步骤1）所述的碳纳米管直径为2～4nm，长度为10～20μm。

4.如权利要求1所述的铜/碳纳米管复合超疏水材料的制备方法，其特征在于步骤2）所述的氯化锡水溶液摩尔浓度为0.1mol/L。

5.如权利要求1所述的铜/碳纳米管复合超疏水材料的制备方法，其特征在于步骤3）所述的氯化钯水溶液摩尔浓度为0.0024mol/L。

6.如权利要求1所述的铜/碳纳米管复合超疏水材料的制备方法，其特征在于步骤5）是所述的将超细铜粉加入步骤4）所获得的铜/碳纳米管复合粉末中，200～400MPa、800～

950℃冷压烧结成型，获得铜/碳纳米管复合材料。

7.如权利要求1所述的铜/碳纳米管复合超疏水材料的制备方法，其特征在于步骤5）是所述的将超细铜粉加入步骤4）所获得的铜/碳纳米管复合粉末中，400MPa、800℃热压成型，获得铜/碳纳米管复合材料。

8.如权利要求1所述的铜/碳纳米管复合超疏水材料的制备方法，其特征在于步骤5）所述的超细铜粉粒径为0.2～1μm。

9.如权利要求1所述的铜/碳纳米管复合超疏水材料的制备方法，其特征在于步骤6）所述的酸性溶液为0.5～2.5wt%HF、5～98wt%HNO3、5～30wt%HCl或2～25wt%H2O2中的一种或两种以上的混合溶液。