1. 一种制冷工质气液两相流混合速度测量方法，其特征在于，第一步，分别测量制冷工质的流体质量流量m 和喷嘴出口冲击力F，其中，喷嘴出口的气液两相流体冲击至导向锥上内凹曲面结构的环锥面上，在导向锥内凹曲面的引导下，气液两相流体的速度方向由喷嘴出口方向产生90°改变形成垂直于喷嘴轴向的速度方向，由导向锥折射后的气液两相流体在检测室内形成圆形的散射面，在透明观察窗上刻有与被导向结构折射后的制冷工质散射面相平行的散射面标志线，此时，透过透明观察窗观察该圆形散射面与透明观察窗交汇所形成的一条相贯线与透明观察窗上的散射面标志线是否平行，当观察到圆形散射面与透明观察窗交汇所形成的相贯线与透明观察窗上的散射面标志线平行时，分别记下力电传感器所受到的冲击力F配合制冷工质的质量流量m；第二步，根据公式F＝-m(0-V1)＝mV1计算制冷工质的混合平均速度V1，其中，制冷工质的流体质量流量m是通过分别检测喷嘴进口侧制冷工质的容积流量、压力和温度经计算得出；喷嘴出口冲击力F是在喷嘴出口处相对设置用于检测喷嘴喷射冲击力的力电传感器组件，力电传感器组件受到喷嘴冲击力作用将压力信号转变为电信号后经AD 转换电路输入到计算机中计算后得出。

2. 一种专用于实施如权利要求1 所述制冷工质气液两相流混合速度测量方法的制冷工质气液两相流混合速度测量装置，其特征在于，包括由压缩机、冷凝器、蒸发器及内设喷嘴的喷嘴冲击力测量装置组成的制冷工质循环回路，其中，压缩机的出口与冷凝器的进口通过管道连接，压缩机的进口通过管道与蒸发器的出口连接，在喷嘴冲击力测量装置中设有检测室，检测室内相对的两侧壁上分别设有所述的喷嘴及用于检测喷嘴冲击力的力电传感器组件，该力电传感器组件通过AD 转换电路连接有计算机，所述喷嘴通过管道与冷凝器的出口连接，所述检测室通过导流管与蒸发器的进口连接，在冷凝器出口与喷嘴连接的管路中还分别设有容积流量计及温度传感器和压力传感器；所述的力电传感器组件包括固定在所述检测室侧壁上的滑套及以喷嘴的喷射方向为轴向滑动装配于滑套内的柱形探头，该柱形探头伸出滑套的前端面与喷嘴相对间隔设置，在滑套内通过压紧弹簧顶装有与柱形探头后端面抵触配合的力电传感器；在所述检测室平行于喷嘴喷射方向的侧壁上设有透明观察窗，在所述柱形探头朝向喷嘴的前端面上凸设有用于将喷嘴喷出的气液两相流体呈90°折射到透明观察窗上的导向结构，在透明观察窗上刻有与被所述导向结构折射后的制冷工质散射面相平行的散射面标志线；所述的导向结构为导向锥，该导向锥的环锥面为内凹的曲面。

3. 一种喷嘴冲击力测量装置，其特征在于，包括内设检测室的壳体，检测室内相对的两侧壁上对应设有喷嘴和力电传感器组件，该力电传感器组件通过AD 转换电路连接有计算机；所述的力电传感器组件包括固定在所述检测室侧壁上的滑套及以喷嘴的喷射方向为轴向滑动装配于滑套内的柱形探头，该柱形探头伸出滑套的前端面与喷嘴相对间隔设置，在滑套内通过压紧弹簧顶装有与柱形探头后端面抵触配合的力电传感器；在所述检测室平行于喷嘴喷射方向的侧壁上设有透明观察窗，在所述柱形探头朝向喷嘴的前端面上凸设有用于将喷嘴喷出的气液两相流体呈90°折射到透明观察窗上的导向结构，在透明观察窗上刻有与被所述导向结构折射后的制冷工质散射面相平行的散射面标志线；所述的导向结构为导向锥，该导向锥的环锥面为内凹的曲面，柱形探头与喷嘴同轴布置。