1.一种超声辅助制备均匀棒状纳米纤维素的方法，其特征在于超声辅助制备均匀棒状纳米纤维素的方法是按以下步骤完成的：一、溶液配制：首先将次氯酸钠加入去离子水中，配制成质量浓度为1％～2％的次氯酸钠水溶液，然后加入氢氧化钠，得到次氯酸钠/氢氧化钠水溶液，且次氯酸钠/氢氧化钠水溶液中氢氧化钠质量浓度为15％～20％；二、微晶纤维素的润涨：向微晶纤维素中加入次氯酸钠/氢氧化钠水溶液，混合均匀后在搅拌速度为300r/min～800r/min、70℃～90℃水浴条件下搅拌2h～4h，然后冷却至室温，并过滤得到白色絮状沉淀，然后将白色絮状沉淀加入去离子水中，得到润涨微晶纤维素水混合液；三、超声辅助分散：采用间歇式超声波分散的方法将步骤二中制备的润涨微晶纤维素水混合液超声分散，超声波频率为40Hz～

50Hz，单次超声分散时间为1.2s～1.8s，其中单次超声间歇时间为0.8s～1.2s，单次超声工作时间为0.4s～0.6s，共超声分散时间为10min～25min，得到絮状白色纤维素水混合液；四、酸水解：依次向步骤三得到絮状白色纤维素水混合液中加入质量浓度为8％～

12％的盐酸溶液和氯化铜，混合均匀后得到反应液；然后在70℃～90℃反应8h～12h，得到酸水解纳米纤维素混合液；五、制备纳米纤维素悬浮液：首先将步骤四得到酸水解纳米纤维素混合液在转速为7000r/min～9000r/min下离心6min～10min，得到白色粉末状沉淀，然后采用去离子水在转速为7000r/min～9000r/min下离心洗涤，至离心分离得到的分离液pH值为中性为止，每次离心洗涤时间为6min～10min，采用间歇式超声波破碎的方法将pH值为中性的分离液超声破碎，超声波频率为40Hz～50Hz，单次超声破碎时间为

1.2s～1.8s，其中单次超声间歇时间为0.8s～1.2s，单次超声工作时间为0.4s～0.6s，共超声破碎时间为8min～12min，得到纳米纤维素悬浮液；六、冷冻干燥：首先将步骤五得到的纳米纤维素悬浮液配制成质量浓度为0.8％～1.2％纳米纤维素水溶液，然后在温度为-25℃～-15℃下冷藏3h～5h，最后采用冷冻干燥机在温度为-55℃～-45℃、真空度为80Pa～100Pa下冷冻干燥12h～36h，即得到均匀棒状纳米纤维素；本实施方式步骤二中所述的微晶纤维素与次氯酸钠/氢氧化钠水溶液的质量比为1∶(50～200)；步骤二中所述的白色絮状沉淀与去离子水的质量比为1∶(50～200)；步骤四中所述的质量浓度为

8％～12％的盐酸溶液与步骤三得到絮状白色纤维素水混合液的体积比为6∶(15～40)；

步骤四中所述的反应液中CuCl2的固含量为0.5％～3％。

2.根据权利要求1所述的一种超声辅助制备均匀棒状纳米纤维素的方法，其特征在于步骤二中在搅拌速度为400r/min～700r/min、75℃～85℃水浴条件下搅拌2.5h～3.5h。

3.根据权利要求2所述的一种超声辅助制备均匀棒状纳米纤维素的方法，其特征在于步骤三中在频率为42Hz～48Hz下超声分散。

4.根据权利要求3所述的一种超声辅助制备均匀棒状纳米纤维素的方法，其特征在于步骤四中在75℃～85℃反应9h～11h。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种超声辅助制备均匀棒状纳米纤维素的方法，其特征在于步骤五中在转速为7500r/min～8500r/min下将步骤四得到酸水解纳米纤维素混合液离心7min～9min，得到白色粉末状沉淀。

6.根据权利要求5所述的一种超声辅助制备均匀棒状纳米纤维素的方法，其特征在于步骤五中在转速为7500r/min～8500r/min下离心洗涤，每次离心洗涤时间为7min～

9min。

7.根据权利要求6所述的一种超声辅助制备均匀棒状纳米纤维素的方法，其特征在于步骤五中在频率为42Hz～48Hz下超声破碎。

8.根据权利要求7所述的一种超声辅助制备均匀棒状纳米纤维素的方法，其特征在于步骤六中在温度为-23℃～-17℃下冷藏3.5h～4.5h。

9.根据权利要求8所述的一种超声辅助制备均匀棒状纳米纤维素的方法，其特征在于步骤六中在温度为-53℃～-47℃、真空度为85Pa～95Pa下冷冻干燥18h～30h。