1. 一种一步制备2-甲基喹啉的方法，其特征在于：所述方法是以硝基苯和乙醇水溶液为起始原料，以PtSn/Y-Al2O3为催化剂，反应制得2-甲基喹啉；所述的催化剂PtSn/Y-Al2O3, Pt的担载量为O. 07-3. 06%, Sn的担载量为I. 21〜12. 1%。

2.如权利要求I所述的一步制备2-甲基喹啉的方法，其特征在于：所述的催化剂PtSn/ Y -Al2O3中Pt的担载量为2%。

3.如权利要求2所述的一步制备2-甲基喹啉的方法，其特征在于Sn的担载量为2. 42%。

4.如权利要求I所述的一步制备2-甲基喹啉的方法，其特征在于所述的催化剂PtSn/Y -Al2O3催化剂按如下方法制备： ①将Y -Al2O3置于450-500 V下煅烧2_4小时，获得载体；将载体加入Sn含量为3. 63-36. 3mg/ml的SnCl2 · 2H20水溶液中，所述SnCl2 · 2H20水溶液体积用量以载体质量计为3. 3ml/g,磁力搅拌1-3小时，浸溃过夜，然后在50-65°C的水浴中搅拌蒸干，于300-350°C下煅烧2-4小时，得到Sn/ Y -Al2O3 ； ②将前驱体Pt2 (dba) 3加入碳酸丙二醇酯中，所述碳酸丙二醇酯的体积用量以前驱体Pt2(dba)3 质量计为 700 〜1450ml/g，在反应釜中于 1400_1600rad/min、I. 0-4. OMPa、室温的条件下反应1-3小时，获得反应液即为Pt纳米颗粒溶液； ③将步骤①制得的Sn/ Y -Al2O3与步骤②获得的Pt纳米颗粒溶液混合，所述Pt纳米颗粒溶液的体积用量以Sn/ Y -Al2O3质量计为30-60ml/g，搅拌过夜，过滤，滤饼用丙酮清洗后干燥，获得PtSn/ Y -Al2O3催化剂。

5.如权利要求2所述的一步制备2-甲基喹啉的方法，其特征在于所述的催化剂PtSn/Y -Al2O3催化剂按如下方法制备： ①将Y-Al2O3置于500°C下煅烧3小时，获得载体；将载体加入Sn含量为3. 63-36. 3mg/ml的SnCl2 ·2Η20水溶液中，所述SnCl2 ·2Η20水溶液体积用量以载体质量计为3. 3ml/g，磁力搅拌2小时，浸溃过夜，然后在60°C的水浴中搅拌蒸干，于300-350°C下煅烧3小时，得到Sn/ Y -Al2O3 ； ②将前驱体Pt2 (dba) 3加入碳酸丙二醇酯中，所述碳酸丙二醇酯的体积用量以前驱体Pt2(dba)3质量计为714ml/g，在反应釜中于1500rad/min、4. OMPa、室温的条件下反应2小时，获得反应液即为Pt纳米颗粒溶液； ③将步骤①制得的Sn/ Y -Al2O3与步骤②获得的Pt纳米颗粒溶液混合，所述Pt纳米颗粒溶液的体积用量以Sn/ Y -Al2O3的载体质量计为40ml/g，搅拌过夜，过滤，滤饼用丙酮清洗后干燥，获得PtSn/ Y -Al2O3催化剂。

6.如权利要求I〜5之一所述的一步制备2-甲基喹啉的方法，其特征在于：所述的反应是在固定床反应器中进行，催化剂置于固定床反应器中，起始原料由高压输液泵输入固定床反应器。

7.如权利要求6所述的一步制备2-甲基喹啉的方法，其特征在于：所述的起始原料中，硝基苯质量浓度为H2O的质量浓度为5% -30% ;所述的反应温度范围为160-230°C，反应压力为I〜5MPa，反应物在固定床反应器中停留时间为36_72s。

8.如权利要求6所述的一步制备2-甲基喹啉的方法，其特征在于：所述的起始原料中，硝基苯质量浓度为2% -8%, H2O的质量浓度为20-30% ;所述的反应温度范围为180-220 V，反应物在固定床反应器中停留时间为48-72s。

9.如权利要求6所述的一步制备2-甲基喹啉的方法，其特征在于：所述的起始原料中，硝基苯质量浓度为2%, H2O的质量浓度为30% ;所述的反应温度范围为200°C，反应压力为5MPa，反应物在固定床反应器中停留时间为72s。