1.废铅酸蓄电池回收及生产三碱式硫酸铅的方法，其特征在于包括废电池拆解、阳极铅回收、阴极铅回收和生成产品的步骤；具体采用如下方法：

1.1废电池拆解

拆解塑料壳部分，阳极部分包括阳极电极栅板和附属物阳极泥，阴极部分包括阴极电极栅板和附属物阴极泥；所述阳极部分与阴极部分分开处理；

1.2阳极回收

⑴将阳极电极栅板及附属物放入HNO3溶液中进行酸洗，附属物中的PbO与HNO3反应生成Pb(NO3)2；取出电极栅板，将反应液过滤，滤液为Pb(NO3)2溶液；滤渣为附属物中的PbO2及PbSO4转变成的泥状物；

⑵还原：将步骤⑴的滤渣放入(NH4)2SO3溶液中进行反应，PbO2转化成PbO；将反应液过滤，滤液为(NH4)2SO4溶液，滤渣为PbO和PbSO4；

⑶将步骤⑵的滤渣继续与HNO3溶液反应，PbO转化成Pb(NO3)2；将反应液过滤，滤液为Pb(NO3)2溶液，滤渣为PbSO4；

1.3阴极回收

⑷脱硫：将阴极电极栅板及附属物与步骤⑶中的PbSO4滤渣一同放入NH4HCO3溶液中进行反应，PbSO4转化成PbCO3；将反应液过滤，滤渣为PbCO3；

⑸将步骤⑷的滤渣放入HNO3溶液中反应，PbCO3转化成Pb(NO3)2；将反应液中的电极栅板分离取出，剩余溶液是Pb(NO3)2溶液；

1.4电极熔炼

将步骤⑴和步骤⑸分离出的电极栅板加热到350～400℃，熔化成铅液并直接浇注成铅锭；

1.5生成产品

⑹向收集的硝酸铅溶液中加入质量浓度20%～98%的H2SO4溶液，室温搅拌反应30～

60分钟，硝酸铅与硫酸反应生成硫酸铅；将反应液过滤，滤渣为硫酸铅，滤液为硝酸；

⑺步骤⑹获得的滤渣加水调成糊状，搅拌加入质量浓度10%～30%的氨水，温度40～

80℃，反应30～60分钟，硫酸铅与氨水反应生成三碱式硫酸铅；将反应液过滤，滤渣为三碱式硫酸铅，滤液为硫酸铵溶液。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：将废电池阳极部分和阴极部分分开，用不同的处理方法处理。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于：阳极回收采用亚硫酸铵作为还原剂，阴极回收采用碳酸氢铵作为脱硫剂。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤⑴、⑵和⑶的反应过程中，反应温度

40～90℃，反应时间30～60分钟；其中，步骤⑴和⑶所述HNO3溶液的质量浓度10%～50%，步骤⑵所述(NH4)2SO3溶液浓度为50～200g/L。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤⑷和⑸的反应过程中，反应温度

40～90℃，反应时间30～60分钟；其中，步骤⑷所述NH4HCO3溶液的浓度为50～200g/L，步骤⑸所述HNO3溶液的质量浓度10%～50%。

6.根据权利要求1~5中任一项所述的方法，其特征在于：步骤⑹得到的含有硝酸的滤液回用到步骤⑴或⑶或⑸中。

7.根据权利要求1~5中任一项所述的方法，其特征在于：步骤⑵得到的滤液降温，使硫酸铵结晶析出，过滤后滤液加入亚硫酸铵配制浓度为50～200g/L的溶液回用到步骤⑵中。

8.根据权利要求1~5中任一项所述的方法，其特征在于：步骤⑷得到的滤液降温，使硫酸氢铵结晶析出，过滤后滤液加入碳酸氢铵，配置浓度为50～200g/L的溶液回用到步骤⑷中。

9.根据权利要求1~5中任一项所述的方法，其特征在于：步骤⑺得到的滤液降温，使硫酸铵结晶析出，过滤后滤液回用到步骤⑺，代替水与硫酸铅混合。