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专利号: 2012102625272
申请人: 浙江海洋学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 其他类不包含的食品或食料;及其处理
更新日期:2023-11-29
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种鳐鱼肝油,其特征在于:包含烷氧基甘油含量为0.76~1.13质量%,角鲨烯含量为0.71~0.92质量%,EPA和DHA含量为25~28质量%,维生素A含量为1200~

1600IU/g,维生素D含量为120~150IU/g,其它物质为脂质;

该鳐鱼肝油的制备方法包括以下步骤:

1)鱼肝的贮藏:将鳐鱼加工副产物鳐鱼鱼肝,清洗后,-18℃以下冷冻贮藏;

2)预处理:将鱼肝解冻,切碎;

3)酶解:将经步骤2)处理后的鱼肝置于水解锅中并加入水,使液固比为1:1~2:1mL/g,加盐酸调节pH为7.5~8.5,加入鱼肝1.5~2.5质量%的复合蛋白酶,密封,置于恒温振荡器中,在转速为100~150r/min,温度40~50℃下酶解3~4h;

4)灭酶处理后离心分离:酶解结束,加盐酸调节pH至3~3.5,使复合蛋白酶变性失活,将其置于低速大容量离心机中,在转速4000~5000r/min趁热离心5~15min,分离得上层粗鱼肝油;第一次离心产生的中层脂蛋白乳状液采用冻结解冻破乳方法,即酶解液在-18~-22℃冻结10~14h,38~42℃解冻1~2h进行破乳,然后再次离心分离;

5)精炼:用700~900g/L的柠檬酸脱胶,添加量为油量的0.5~1.5体积%;用250~

350g/L质量比为1.8~2.2:1的烧碱—纯碱混合物脱酸,添加量为油量1.5~2.5体积%;

用活性白土脱色,添加量为油量的8~11质量%;在80~90℃下减压蒸馏5~15min进行脱臭;

6)低温处理:将精制鱼肝油在3~5d的时间内缓慢降到3~8℃,然后降到-2℃至-3℃,需10~20h,滤去固脂得鱼肝清油,然后采用抽真空充氮包装。

2.根据权利要求1所述的鳐鱼肝油,其特征在于所述步骤4)灭酶处理后离心分离中倒出酶解液,用适量热水冲洗水解锅底部的残渣2~3次,溶液并入酶解液中。

3.根据权利要求1所述的鳐鱼肝油,其特征在于所述步骤4)灭酶处理后离心分离中冻结解冻破乳方法在同样条件下,再重复1~3次试验。

4.根据权利要求1所述的鳐鱼肝油,其特征在于所述步骤3)的复合蛋白酶,其成分组成为木瓜蛋白酶和碱性蛋白酶,质量比为1~3:3。

5.根据权利要求1所述的鳐鱼肝油,其特征在于所述步骤3)的酶解过程其液固比为

1.5:1mL/g,pH为8,复合蛋白酶的量为2.0质量%,酶解温度45℃、酶解时间3.5h。

6.根据权利要求1所述的鳐鱼肝油,其特征在于所述步骤4)的灭酶过程为:酶解结束,加盐酸调节pH至3.5,使复合蛋白酶变性失活。

7.根据权利要求1所述的鳐鱼肝油,其特征在于所述步骤4)的冻结解冻破乳方法具体为酶解液在-20℃冻结12h,40℃解冻1.5h进行破乳,在此条件下,重复2次试验。

8.根据权利要求1所述的鳐鱼肝油,其特征在于所述步骤5)精炼过程中是用800g/L的柠檬酸脱胶,添加量为油量的1体积%;用300g/L质量比为2:1的烧碱—纯碱混合物脱酸,添加量为油量2体积%;用活性白土脱色,添加量为油量的9质量%;在85℃下减压蒸馏10min进行脱臭。

9.根据权利要求1所述的鳐鱼肝油,其特征在于所述预处理再次冻结解冻后切碎,冻结温度-18℃以下。