1.一种糠醇液相催化加氢制1,5-戊二醇的催化剂，其特征在于：所述催化剂的载体为氢型超稳Y分子筛(H-USY)，活性组分为铂，助剂为盐酸，其中活性组分以铂质量计占催化剂质量的0.1%~5%，助剂以氯离子质量计占催化剂质量的0.05%~2%。

2.一种制备权利要求1所述的糠醇液相催化加氢制1,5-戊二醇的催化剂的方法，其特征在于：所述催化剂是采用等体积浸渍法，将铂的化合物负载在催化剂的载体上，并加入助剂盐酸制得。

3.根据权利要求2所述的制备糠醇液相催化加氢制1,5-戊二醇的催化剂的方法，其特征在于：具体步骤如下：

a．依据H-USY载体的吸水率准确称取载体，经焙烧后作为浸渍载体；

b．将所需铂的水溶性化合物溶于去离子水中，将盐酸加入铂的化合物溶液中，并加入水配制成等体积浸渍液；

c．将步骤(b)得到的等体积浸渍液与步骤(a)得到的浸渍载体混合后达到不再有多余的水析出，在室温下等体积浸渍，浸渍完成后，干燥，焙烧，得到催化剂前驱体；

d.将步骤(c)得到的催化剂前躯体于氢气氛围下还原，即可得到催化剂。

4.根据权利要求2或3所述的制备糠醇液相催化加氢制1,5-戊二醇的催化剂的方法，其特征在于：步骤（a）中所述的焙烧条件为空气中400~600℃下焙烧1~6h；步骤（b）中所述的铂的化合物溶液的铂含量为5~50g/L；步骤(b)中所述盐酸的浓度为0.5~3.5mol/L；步骤（b）中所述的盐酸与铂元素的摩尔比为30:1~1:1；步骤（c）中所述的干燥条件为空气中

70~130℃干燥1~8h，焙烧条件为400~600℃空气中焙烧1~6h；步骤（d）中还原条件为从室温以1~5℃/min的升温速率升至200~600℃，保持温度还原0.5~6h。

5.根据权利要求2或3所述的制备糠醇液相催化加氢制1,5-戊二醇的催化剂的方法，其特征在于：步骤（a）中所述的焙烧条件为450~550℃焙烧2~4h；步骤（b）中所述的铂的化合物溶液的铂含量为25~35g/L；步骤（b）中所述的盐酸浓度为1.0~3.0mol/L；步骤（b）中所述的盐酸与铂的摩尔比为20:1~10:1；步骤（c）中所述的干燥条件为空气中90~110℃干燥2~4h，焙烧条件为450~550℃焙烧2~4h；步骤（d）中所述的还原条件为1~5℃/min的升温速率升到在400~500℃下还原1.5~2.5h。

6.根据权利要求1所述的糠醇液相催化加氢制1,5-戊二醇的催化剂的用途，其特征在于：在带搅拌的不锈钢高压反应釜中，加入上述制备的催化剂，糠醇，蒸馏水以及乙醇，关闭反应釜，用氮气置换反应釜中的空气，然后用氢气置换反应釜中的氮气并保持反应釜中的压力，升温，开始搅拌，恒温反应，取出反应液，过滤除去催化剂，即制得1,5-戊二醇；其反应温度为：100~140℃，反应压力0.5~2.5MPa，水与原料的质量比为1：0.7~1：8，催化剂与原料的质量比为1：1~1：4，溶剂乙醇与原料的质量比为10：1~69：1。