1.一种聚酰亚胺纤维纸的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

用标准纤维分散器对聚酰胺酸纤维束进行分散处理，添加相当于聚酰胺酸纤维质量的

0.1％的聚氧化乙烯作为纤维分散剂、相当于聚酰胺酸纤维质量的8％的芳纶对位浆粕作为纤维粘结剂，在标准纸页成型器中抄造一定量的聚酰胺酸纤维原纸；用质量浓度为4％的聚酰亚胺树脂溶液对聚酰胺酸纤维原纸进行喷涂或浸渍处理，使聚酰亚胺树脂溶液均匀的分布到原纸表面，将其置于温度为80℃的鼓风干燥箱中干燥处理90min，使纸张中的溶剂完全挥发；将经过浸渍和干燥处理的聚酰亚胺纤维纸在温度为220℃、压力10MPa的平板硫化机中预压4min；纸样进行预压后将其置于真空高温干燥箱中，在350℃的温度下处理

30min，结束上述处理后取出纸样待其冷却得到聚酰亚胺纤维纸；

或者，用标准纤维分散器对聚酰胺酸纤维束进行分散处理，添加相当于聚酰胺酸纤维质量的0.02％的聚氧化乙烯作为纤维分散剂、相当于聚酰胺酸纤维质量的2％的芳纶对位浆粕作为纤维粘结剂，在标准纸页成型器中抄造一定量的聚酰胺酸纤维原纸；用质量浓度为1％的聚酰亚胺树脂溶液对聚酰胺酸纤维原纸进行喷涂或浸渍处理，使聚酰亚胺树脂溶液均匀的分布到原纸表面，将其置于温度为60℃的鼓风干燥箱中干燥处理30min，使纸张中的溶剂完全挥发；将经过浸渍和干燥处理的聚酰亚胺纤维纸在温度为150℃、压力3MPa的平板硫化机中预压10min；纸样进行预压后将其置于真空高温干燥箱中，在300℃的温度下处理15min，结束上述处理后取出纸样待其冷却得到聚酰亚胺纤维纸；

或者，用标准纤维分散器对聚酰胺酸纤维束进行分散处理，添加相当于聚酰胺酸纤维质量的0.2％的聚氧化乙烯作为纤维分散剂、相当于聚酰胺酸纤维质量的15％的芳纶对位浆粕作为纤维粘结剂，在标准纸页成型器中抄造一定量的聚酰胺酸纤维原纸；用质量浓度为10％的聚酰亚胺树脂溶液对聚酰胺酸纤维原纸进行喷涂或浸渍处理，使聚酰亚胺树脂溶液均匀的分布到原纸表面，将其置于温度为100℃的鼓风干燥箱中干燥处理120min，使纸张中的溶剂完全挥发；将经过浸渍和干燥处理的聚酰亚胺纤维纸在温度为250℃、压力

15MPa的平板硫化机中预压1min；纸样进行预压后将其置于真空高温干燥箱中，在420℃的温度下处理60min，结束上述处理后取出纸样待其冷却得到聚酰亚胺纤维纸。