1. 一种整体硬贝氏体轴承钢，其特征在于：其化学成分的质量百分数如下：碳含量为0. 9〜I. I、铝含量为0. 8〜I. 2、铬含量为I. 5〜I. 8、钥含量为0. 15〜0. 25、硅含量为0. 3〜0. 6、磷和硫含量分别都小于0. 01，氧含量和氢含量分别为IOppm和Ippm以下,其余为铁；组织构成是无碳化物贝氏体铁素体板条、少量马氏体和残余奥氏体薄膜的复相组织。

2.权利要求I整体硬贝氏体轴承钢的制造方法，其特征在于： (1)采用利用转炉或者电炉熔炼钢水、将钢水经过炉外精炼和真空脱气处理、再经过保护气氛电渣重熔获得纯净钢坯，其化学成分的质量百分数分别为：碳含量为0. 9〜I. I、铝含量为0. 8〜I. 2、铬含量为I. 5〜I. 8、钥含量为0. 15〜0. 25、硅含量为0. 3〜0. 6、磷和硫含量分别都小于0. 01，含氧量和含氢量分别为IOppm和Ippm以下,其余为铁； (2)采用常规的锻造或者轧制对原材料进行塑性热加工，并且塑性变形比大于8 ； (3)将上述塑性热加工的材料进行球化退火，球化退火エ艺为：加热到800〜850°C保温15〜18h进行等温球化退火，然后机械冷加工成轴承； (4)轴承的最终热处理工艺为： a、将上述轴承加热到880〜920°C保温30〜60分钟，淬入Ms+10°C盐浴中保温100〜200分钟，空冷至室温； b、将上述轴承加热到150〜250°C保温60〜120min，空冷至室温。