1. 一种麦麸糊粉的制备方法，其特征在于以麦麸为原料，采用以下步骤： (I)除杂：将所述麦麸过20目筛去除其内表面残留淀粉，取筛上物； (2 )预粉碎：将除杂后所得筛上物粉碎至粒径40(Γ800 μ m，过20目筛，取筛下物； (3)预干燥或预冷冻：将预粉碎所得筛下物干燥至含水率扩10%，或者于-2(T-15°C冷冻处理25〜35min ； (4 )低温粉碎：采用涡轮式粉碎机对预干燥或预冷冻后的麦麸进行粉碎，粉碎温度设置为_15〜10°C，所述粉碎机磨盘边缘的着力点切线速度设置为7(T80m/s ； (5)富集：将低温粉碎后粒径大于250 μ m的麦麸颗粒重复进行步骤（4)直至其粒径小于250 μ m,将粒径小于250 μ m的麦麸颗粒进一步筛分，富集得到粒径10(Γ250 μ m的麦麸颗粒; (6 )风选分级或高压静电分离：采用风选机对富集后的麦麸颗粒进行风选分级，取先沉降下来的颗粒，即为糊粉颗粒；或者，利用气流将富集后的麦麸颗粒输送入一由高分子聚合材料制成的管道中，使所述麦麸颗粒与所述管道管壁进行摩擦，最后进入一高压直流静电场进行静电分离，取正极板附近颗粒，即为糊粉颗粒，所述高分子聚合材料选自摩擦起电序列中排序高、与木质纤维素距离较远且电负性强的高分子聚合材料； (7)灭菌、包装,制得糊粉成品。

2.根据权利要求I所述麦麸糊粉的制备方法，其特征在于：步骤（4)所述涡轮粉碎机磨盘的工作频率设置为4(Γ50Ηζ，其具体大小应根据所述磨盘的规模大小而设定。

3.根据权利要求I所述麦麸糊粉的制备方法，其特征在于：步骤（I)所述除杂以及步骤(5)所述筛分是在旋振筛中进行的，筛分时间2(T30min。

4.根据权利要求I所述麦麸糊粉的制备方法，其特征在于根据对糊粉成品纯度的不同要求，还包括在步骤（5)后将富集所得麦麸颗粒进行进一步过筛分级。

5.根据权利要求I所述麦麸糊粉的制备方法，其特征在于：步骤（6)所述气流由空气压缩机产生，气体流速不低于lOm/s。

6.根据权利要求I所述麦麸糊粉的制备方法，其特征在于：步骤（6)所述高压直流静电场由高压直流电极板产生，其电压高低根据所述静电场区域的大小进行设定，但不得低于-10 kvo

7.根据权利要求I所述麦麸糊粉的制备方法，其特征在于：若需获得纯度更高的糊粉成品，需将步骤（6)重复进行2〜3次。

8.根据权利要求I所述麦麸糊粉的制备方法，其特征在于：步骤（7)所述灭菌为辐照灭菌。