1.一种纳米氧化铜催化剂的制备方法，其特征是采用如下步骤：

1）将可溶性铜盐和可溶性铝盐按照铜：铝=2：1~4：1的摩尔比配置成总浓度为2~4 mol/L的溶液；

2）向该溶液中滴加50%~70% 的NaOH 溶液调节pH值至8~10，滴加时在300~400 rpm下快速搅拌60～120分钟，滴加完成后在60~70℃条件下老化24~48 h，老化完成后固液分离，将固体用去离子水清洗2~3遍，在70~90℃下烘干，得到铜铝水滑石；

3）将丙烯酸和水按体积比为1：1~1：2混合，按每克铜铝水滑石对应3~5mmol丙烯酸的量，将铜铝水滑石加入到该丙烯酸溶液中，在60~70℃恒温搅拌5~6 h，老化12~24 h，再加入过硫酸铵引发丙烯酸聚合，每克水滑石对应的过硫酸铵的量为5~15 mmol，加热到

60~90℃，反应8~10 h，用去离子水洗2~3遍，70~90℃烘干，研磨，过20~40目筛得到粉末；

4）将得到的粉末放入真空管式炉中，在真空条件下加热到600~700℃，真空煅烧2~4 h，冷却至室温；

5）将煅烧后的粉末加入到浓度为20%~40%的氢氧化钠溶液中即可，每克粉末对应5~10毫升氢氧化钠溶液。