1.一种单畴钆钡铜氧超导块材的制备方法，由以下步骤组成：（1）配制BaCuO2粉

取BaCO3与CuO粉按摩尔比为1：1混合，用固态反应法制成BaCuO2粉；

（2）制备固相先驱粉和液相源粉

取Gd2O3初始粉与BaCuO2粉按摩尔比为1：1～1.5的比例混合均匀，作为固相先驱粉，取Y2O3粉与BaCuO2粉、CuO粉按摩尔比为1：10：6混合均匀，作为液相源粉；

（3）压制固相先驱块和液相块

取固相先驱粉和液相源体分别压制成固相先驱块和液相块，固相先驱粉与液相源粉的质量比为1：1.49～1.78；

（4）压制支撑块

将Y2O3粉或Yb2O3粉压制成与液相块形状相同的坯块，作为支撑块；

（5）制备钕钡铜氧籽晶块

取Nd2O3与BaCO3、CuO粉混合，Nd2O3与BaCO3、CuO粉的摩尔比为1：1：1，用固态反应法制成Nd2BaCuO5粉，取Gd2O3与BaCO3、CuO粉混合，Nd2O3与BaCO3、CuO粉的摩尔比为1：4：6，用固态反应法制成NdBa2Cu3O7-y粉，将Nd2BaCuO5粉与NdBa2Cu3O7-y粉按照质量比为1：3混合均匀，作为先驱块，用顶部籽晶熔融织构方法烧结，取自然解理的小方块作为钕钡铜氧籽晶块；

上式中0≤y≤1；

（6）坯体装配

在Al2O3垫片上表面至下而上依次放置MgO单晶片、支撑块、液相块、固相先驱块、钕钡铜氧籽晶块，形成坯体；

（7）熔渗生长单畴钆钡铜氧块材

将装配好的坯体放入管式炉中，以每小时80～120℃的升温速率升温至920℃，保温

20小时，以每小时40～60℃的升温速率升温至1065～1070℃，保温4～5小时，以每小时

60℃的降温速率降温至1048～1045℃，以每小时0.1～0.5℃的降温速率慢冷至1025～

1020℃，随炉自然冷却至室温，得到单畴钆钡铜氧块材；

（8）渗氧处理

将单畴钆钡铜氧块材置入石英管式炉中，在流通氧气气氛中，450～350℃的温区中慢冷200小时，得到单畴钆钡铜氧超导块材。

2.根据权利要求1所述的单畴钆钡铜氧超导块材的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，取Gd2O3初始粉与BaCuO2粉按摩尔比为1：1.1～1.4的比例混合均匀，作为固相先驱粉，取Y2O3粉与BaCuO2粉、CuO粉按摩尔比为1：10：6混合均匀，作为液相源粉。

3.根据权利要求1所述的单畴钆钡铜氧超导块材的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，取固相先驱粉和液相源粉分别压制成固相先驱块和液相块，固相先驱粉与液相源粉的质量比为1：1.54～1.72。

4.根据权利要求1所述的单畴钆钡铜氧超导块材的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，所述液相块的尺寸不小于固相块的尺寸，且形状相同。