1. 一种以废玻璃为原料制备玻璃中空纤维膜的方法，其特征在于，包括下述步骤： 1)将废玻璃破碎成碎渣，漂洗干净，放入质量含量为5%的NaOH溶液中处理，废玻璃碎渣与NaOH溶液的质量比为1: 2; 2)把经过处理的废玻璃碎渣放入球磨机中湿法球磨6〜12小时，球磨结束后将粉体干燥并过200目筛,得到d5(l = I〜10 ii m的粉体； 3)将过筛的粉体加入到有机溶剂中，剧烈搅拌使之完全分散，再将聚偏氟乙烯加入到上述分散有粉体的悬浮液中得到铸膜液，粉体与有机溶剂的质量比为0.1〜0.7 ： 1，聚偏氟乙烯与有机溶剂的质量比为0.05〜0.3 ： I ； 4)将铸膜液放入到带有喷丝头的储液槽中，40〜80°C静置脱泡3〜6小时，然后通过喷丝头挤出进入到凝固浴中固化成型，采用芯液法或气流法获得中空结构，将成型的中空纤维膜原丝在水中浸泡24〜48小时，使有机溶剂浸出； 5)将中空纤维膜原丝在80°C以下干燥，然后加热至600°C去除聚偏氟乙烯，接着加热至700〜1000°C，保温20〜30分钟，最终获得玻璃中空纤维膜。

2.如权利要求1所述以废玻璃为原料制备玻璃中空纤维膜的方法，其特征在于，步骤1)中废玻璃碎渣在NaOH溶液中处理的时间为I〜5小时。

3.如权利要求1所述以废玻璃为原料制备玻璃中空纤维膜的方法，其特征在于，步骤2)中球磨后粉体干燥的温度为100〜110°C，干燥时间为I〜4小时。

4.如权利要求1所述以废玻璃为原料制备玻璃中空纤维膜的方法，其特征在于，步骤3)中有机溶剂为二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮，粉体加入到有机溶剂中后在40〜80°C下搅拌时间为I〜2小时，聚偏氟乙烯加入到悬浮液中后在40〜80°C下搅拌时间为I〜5小时。

5.如权利要求1所述以废玻璃为原料制备玻璃中空纤维膜的方法，其特征在于，步骤4)中凝固浴为水或水与权利要求4中一种有机溶剂的混合物，有机溶剂在水中的质量含量为0〜50%，凝固浴的温度为40〜80°C。

6.如权利要求1所述以废玻璃为原料制备玻璃中空纤维膜的方法，其特征在于，步骤5)中中空纤维膜原丝的干燥温度是40〜60°C，干燥时间为0. 5〜2小时，加热至600°C是以2〜5°C /min的升温速率进行加热的，加热至700〜1000°C是以5〜10°C /min的升温速率进行加热的。