1. 一种固定化浅度发酵的杨梅果醋饮料快速生产工艺，其特征是：利用固定化酿酒酵母将杨梅汁发酵成低酒精度果酒，再利用固定化醋酸菌的载体将低酒精度杨梅果酒发酵成果醋，最后将果醋调配成杨梅果醋饮料。

2.如权利要求1所述固定化浅度发酵的杨梅果醋饮料快速生产工艺，其特征是：所述固定化酿酒酵母将杨梅汁发酵成低酒精度果酒，先将可溶性固形物含量为8〜12%的澄清杨梅汁于酒精发酵罐进行80°C〜90°C巴氏灭菌10 min，冷却至30°C;将活化后的酿酒酵母固定在海藻酸钙包埋珠中，包埋珠中细胞负载率达到I X IO7-1O9个/mg，采用无菌操作方式接种至发酵罐，包埋珠在发酵罐中接种量控制在45〜70 kg/M3 ;采用筛网过滤内循环液流搅拌，循环泵流量控制在10-30 L/min，发酵2〜3天，将杨梅果汁浅度发酵成酒精度1. O〜2. 0% (v/V))的杨梅果酒。

3.如权利要求1或2所述固定化浅度发酵的杨梅果醋饮料快速生产工艺，其特征是：所述固定化酿酒酵母将杨梅汁发酵成低酒精度果酒，采用该固定化发酵的杨梅果酒达到酒精度要求后输至无菌的卫生贮罐，固定化酿酒酵母仍保留在酒精发酵罐内；采用无菌操作方式在酒精发酵罐内再输入下一批次的经灭菌的杨梅果汁进行发酵，如此循环，每批次的杨梅果酒酒精度均控制在1. O〜2. 0%(ν/ν)范围内，重复发酵可达15批次以上。

4.如权利要求1所述固定化浅度发酵的杨梅果醋饮料快速生产工艺，其特征是：所述固定化醋酸菌的载体，固定化载体为甘蔗渣，其预处理过程是取蔗糖厂新鲜下脚料甘蔗渣，过20目筛，剔除细渣、甘蔗硬皮和其它杂质，然后用70%酒精固液比1:3 (w/v)浸泡8〜12h，压榨后于50-100°C烘干，冷却后装塑料袋待用。

5.如权利要求1或4所述固定化浅度发酵的杨梅果醋饮料快速生产工艺，其特征是：所述固定化醋酸菌，是将处理好的甘蔗渣按4〜8 kg/M3装量加入到气升式醋酸发酵罐，然后121°C蒸汽灭菌40 min，冷却；采用无菌操作方式输入杨梅果酒，用酒精调整果酒酒精度至2. O〜4. 0%(ν/ν)，恒温30°C，然后接入经驯化的醋酸菌，采用气升式液流循环搅拌，料液中溶解氧浓度控制在2〜6mg/L，发酵2-3天，发酵至甘蔗渣细胞吸附负载率达到I X IO6-1O8个/mg后结束，放出发酵液，甘蔗渣载体保留在罐内。

6.如权利要求1或4所述固定化浅度发酵的杨梅果醋饮料快速生产工艺，其特征是：所述固定化醋酸菌将低酒精度杨梅果酒发酵成果醋，是采用无菌操作方式在醋酸发酵罐中重新输入酒精度1. O〜2. 0%(ν/ν))的低酒度杨梅果酒，恒温30°C，采用气升式液流循环搅拌，料液中溶解氧浓度控制在2〜4mg/L ;发酵2〜4天，至发酵液总酸（以醋酸计）含量达到2. O〜2. 5%后结束。

7.如权利要求1或4所述固定化浅度发酵的杨梅果醋饮料快速生产工艺，其特征是：所述固定化醋酸菌是采用吸附固定化醋酸菌将低酒精度杨梅果酒发酵成果醋，是采用该固定化发酵的杨梅果醋达到总酸含量要求后即输至果醋卫生贮罐，固定化醋酸菌仍保留在醋酸发酵罐内，采用无菌操作方式再输入下一批次的杨梅果酒进行醋酸发酵，如此循环，重复发酵可达20批次以上。

8.如权利要求7所述固定化浅度发酵的杨梅果醋饮料快速生产工艺，其特征是:将果醋调配成杨梅果醋饮料，是将杨梅果醋采用O. 45 μ m醋酸纤维膜过滤，与纯净水、澄清杨梅汁、果葡糖浆或白砂糖等调配成可溶性固形物含量为6〜13%、总酸含量O. 3〜O. 6%杨梅果醋饮料，采用易拉罐灌装，经密封和85〜95°C巴氏灭菌10〜20 min，冷却后制得杨梅果醋饮料成品。