1.一种锡合金薄膜电极，其制备包括以下步骤：

（1）以硫脲、柠檬酸、次亚磷酸钠、浓硫酸、硫酸亚锡、金属M的硝酸盐和水配制化学镀液，金属M为Ag、Fe、Ni、Co、Zn、Al、Mg或Cu，所述的化学镀液的pH在0.8~1.1，其中：硫脲浓度为40~200g/L，柠檬酸浓度为20~80g/L，次亚磷酸钠浓度为30~160g/L，硫酸亚锡浓度为0.1~0.4mol/L，金属M的硝酸盐浓度为0.1~1g/L；

（2）将铜箔用0.3-0.6mol/L硫酸腐蚀10-15min，然后用蒸馏水洗涤、干燥；

（3）将腐蚀后的铜箔放入温度保持在30~40℃的化学镀液中反应30~120s，在铜箔表面形成锡合金薄膜，干燥得到锡合金薄膜电极。

2.如权利要求1所述的锡合金薄膜电极，其特征在于：M为Ag、Fe或Ni。

3.如权利要求1所述的锡合金薄膜电极，其特征在于：M为Ag。

4.如权利要求1~3之一所述的锡合金薄膜电极，其特征在于：所述化学镀液中，硫脲浓度为40~120g/L，柠檬酸浓度为30~60 g/L，次亚磷酸钠浓度为60~100 g/L，硫酸亚锡浓度为

0.2~0.4mol/L，M金属的硝酸盐浓度为0.2-0.8 g/L。

5.如权利要求4所述的锡合金薄膜电极，其特征在于：所述化学镀液中，硫脲浓度为40 g/L，柠檬酸浓度为40 g/L，次亚磷酸钠浓度为80 g/L，硫酸亚锡浓度为0.3 mol/L，金属M的硝酸盐浓度为0.6g/L。

6.如权利要求1~3之一所述的锡合金薄膜电极，其特征在于：所述步骤（3）中，反应时间为60s。

7.如权利要求1~3之一所述的锡合金薄膜电极，其特征在于所述锡合金薄膜电极的制备按照如下步骤进行：（1）以硫脲、柠檬酸、次亚磷酸钠、浓硫酸、硫酸亚锡、金属M的硝酸盐和水配制化学镀液，所述的化学镀液的pH在0.8~1.1，其中：硫脲浓度为40~200g/L，柠檬酸浓度为20~80g/L，次亚磷酸钠浓度为30~160g/L，硫酸亚锡浓度为0.1~0.4mol/L，金属M的硝酸盐浓度为

0.1~1g/L；

（2）将铜箔用0.3-0.6 mol/L硫酸腐蚀10-15min，然后用蒸馏水洗涤、干燥；

（3）将腐蚀后的铜箔放入温度保持在30~40℃的化学镀液中反应30~120s，干燥得到锡合金薄膜电极。

8.如权利要求7所述的锡合金薄膜电极，其特征在于所述化学镀液中，硫脲浓度为

40~120g/L，柠檬酸浓度为30~60 g/L，次亚磷酸钠浓度为60~100 g/L，硫酸亚锡浓度为

0.2~0.4mol/L，M金属的硝酸盐浓度为0.2-0.8 g/L。

9.如权利要求8所述的锡合金薄膜电极，其特征在于所述锡合金薄膜电极的制备按照如下步骤进行：（1）以硫脲、柠檬酸、次亚磷酸钠、浓硫酸、硫酸亚锡、硝酸银和水配制化学镀液，所述的化学镀液的pH在0.8~1.1，其中：硫脲浓度为100 g/L，柠檬酸浓度为40 g/L，亚磷酸钠浓度为80 g/L，硫酸亚锡浓度为0.3 mol/L，硝酸银浓度为0.6g/L；

（2）将铜箔用0.5 mol/L硫酸腐蚀10min，然后用蒸馏水洗涤、干燥；

（3）将腐蚀后的铜箔放入温度保持在30~40℃的化学镀液中反应60s，干燥得到锡合金薄膜电极。

10.如权利要求1所述的锡合金薄膜电极作为锂离子电池负极的应用。