1.一种气动比例压力阀试验装置，其特征在于：包括试验台，试验台上设置有两个阀试验工装（2、3），阀试验工装（2、3）上分别设置有多个传感器，传感器用于采集比例压力阀的流量信号和压力信号；试验台上还设置有显示器（1），显示器（1）通过电缆线连接主机（6）；主机（6）上设置有数据采集卡，数据采集卡的输入端口通过信号线分别连接阀试验工装（2、3）上的传感器；

数据采集卡的输出端口通过信号线连接控制电路组件（7）；

控制电路组件（7）通过信号线连接气路组件（5）；气路组件（5）连接负载气瓶（8），负载气瓶（8）用于模拟负载；

控制电路组件（7）设置有直流电源输出模块，用于提供比例压力阀的输入电流；控制电路组件（7）设置有电源开关（4）；

设置于阀试验工装（2、3）上的传感器采集试验数据并传送至数据采集卡，数据采集卡通过输出端口输出信号对控制电路组件（7）的继电器开关和控制节流阀（514）进行控制；

控制电路组件（7）的继电器开关控制电磁阀的开关，电磁阀控制气路组件（5）的截止阀的动作以及阀试验工装（2、3）的气缸（203）的动作；控制节流阀（514）接收数据采集卡的电信号控制阀口开闭大小。

2.根据权利要求1所述的气动比例压力阀试验装置，其特征在于：所述阀试验工装（2、

3）包括连接底板（201），连接底板（201）通过支柱（202）连接工作台面（206）；支柱（202）穿过工作台面（206）后与顶板（208）连接；

连接底板（201）上设置所述气缸（203），气缸（203）的活动端连接气路块（204）；气路块（204）与工作台面（206）固定连接；工作台面（206）用于安装待测的比例压力阀（207）；

气路块（204）上设置有排气孔（212）、出气孔（213），比例压力阀（207）的工作口连接出气孔（213），出气孔（213）通过管线连接负载气瓶（8）；比例压力阀（207）的排气口连接排气孔（212）；顶板（208）上设置有进气口（214），进气口（214）通过过滤器与气源相连，为比例压力阀（207）提供稳定的压力源；工作时，进气口（214）连通比例压力阀（207）的进气孔；

气路块（204）的两端分别设置有管接头（211）；

负载气瓶（8）通过另一管线连接排气孔（212），排气孔（212）经管线与管接头（211）相连，进行排气。

3.根据权利要求2所述的气动比例压力阀试验装置，其特征在于：所述工作台面（206）的一端设置有定位安装块（210）；定位安装块（210）能够在气缸（203）动作之前根据比例压力阀的尺寸调节距离，确保比例压力阀的各气孔对准气路块（204）上的各气孔，以保证比例压力阀正常工作。

4.根据权利要求2所述的气动比例压力阀试验装置，其特征在于：所述进气口（214）、排气孔（212）、出气孔（213）和管接头（211）处设置有密封圈防止泄露以保证密封。

5.根据权利要求1或2所述的气动比例压力阀试验装置，其特征在于：所述气路组件（5）为两套，分别与两个阀试验工装（2、3）连接；每套气路组件（5）包括气源（501），气源（501）经过滤器（502）连接上游管线，通过上游管线的第一截止阀（503）连接比例压力阀（207）；比例压力阀（207）的上游设置有入口压力传感器（504）；

比例压力阀（207）的工作口通过试验台的出气孔（213）和下游管线连接控制节流阀（514）、流量传感器（508）、出口压力传感器（507），下游管线上并联有消声器（510）、气罐（512），消声器（510）所在支路上设置有第四截止阀（509），气罐（512）所在支路上设置有第三截止阀（511）；

比例压力阀（207）的排气口通过试验台的排气孔（212）与设置于下游管线上的消音器（506）连接；消音器（506）所在支路上设置有第二截止阀（513）。

6.根据权利要求5所述的气动比例压力阀试验装置，其特征在于：所述控制电路组件（7）发送信号至气缸（203），气缸（203）接收到信号后开始动作，气缸（203）带动气路块（204）上移，从而带动设置于工作台面（206）上的比例压力阀（207）动作，使比例压力阀（207）顶压在顶板（208）上，比例压力阀（207）的进气口即与试验台上的进气口（214）连通；

来自气源（501）的气体经过滤器（502）的净化后为比例压力阀（207）提供干净稳定的气源；

气路中的各截止阀（503、509、511、513）接收到控制电路组件（7）的继电器的电信号进行动作，控制节流阀（514）接收数据采集卡的电信号进行动作，流量传感器（508）、压力传感器（504、507）将采集到的数据分别传回给主机（6）。

7.根据权利要求5所述的气动比例压力阀试验装置，其特征在于：所述气动比例压力阀试验装置测试比例压力阀的电流-压力特性的方法为：打开第一截止阀（503）、第二截止阀（513）、第三截止阀（511），关闭第四截止阀（509），将供气压力稳定在额定输入压力，并将控制节流阀（514）阀口完全开放；向比例压力阀（207）施加从零到最高的电流，记录出口压力传感器（507）的出口压力值；再将电流由最高减为零，记录出口压力传感器（507）的出口压力值，记录电流和压力值并绘制比例压力阀的电流-压力特性曲线。

8.根据权利要求5所述的气动比例压力阀试验装置，其特征在于：所述气动比例压力阀试验装置测试输入阶跃响应特性的方法为：打开第一截止阀（503）、第三截止阀（511），关闭第二截止阀（513）、第四截止阀（509），通过入口压力传感器（504）读取进口压力数值；向比例压力阀（207）施加预定信号，当比例压力阀的阀口打开，气体经比例压力阀的工作口进入负载气瓶（8）；通过出口压力传感器（507）读取出口压力值，通过流量传感器（508）记录流过的流量；主机（6）记录压力、流量变化和比例压力阀的响应时间；试验结束后，先关闭第一截止阀（503），切断气源，再打开第四截止阀（509），使气罐（512）中的气体排到空气中，消声器（510）可以降低排气时的噪音；

并同时打开第二截止阀（513），将阀中多余气体的排入大气。

9.根据权利要求5所述的气动比例压力阀试验装置，其特征在于：所述气动比例压力阀试验装置进行压力-流量特性试验的方法为：打开第一截止阀（503）、第二截止阀（513）、第四截止阀（509），关闭第三截止阀（511）；

将供气压力稳定在额定输入压力，为被测比例压力阀施加电流，稳定后记录比例压力阀的出口压力值；调节控制节流阀（514），使流量从零增加到最大值，同时记录流量传感器（508）的流量值和比例压力阀的出口压力值；再将流量从最大值减小到零，同时记录流量值和比例压力阀的出口压力值，并绘制比例阀的压力-流量特性曲线。

10.根据权利要求5所述的气动比例压力阀试验装置，其特征在于：所述气动比例压力阀试验装置进行耐久性试验的方法为：打开第一截止阀（503）、第二截止阀（513），关闭第三截止阀（511）、第四截止阀（509）；

将供气压力稳定在额定输入压力，并将控制节流阀（514）阀口完全开放；使被测比例压力阀的输入电流周期性变化，以使比例压力阀的阀口以设定的动作频率周期性地开闭；在测试过程中对比例压力阀的进出口压差进行周期性自检，当检测到压差出现异常或者完成设定的动作次数后停止测试，并对被测比例压力阀进行失效分析，记录比例压力阀的正常开闭次数，即为比例压力阀的寿命。

11.根据权利要求5所述的气动比例压力阀试验装置，其特征在于：所述气动比例压力阀试验装置进行密封性试验的方法为：打开第一截止阀（503）、第二截止阀（513），关闭第三截止阀（511）、第四截止阀（509），将供气压力稳定在额定输入压力，并将控制节流阀（514）阀口完全开放；为被测比例压力阀施加电流，稳定后测得比例压力阀的出口压力值，经过保压预定时间后，再次读取比例压力阀的出口压力值，由于泄漏，两次压力值存在差值，根据此差值计算比例压力阀的泄漏量。