1.吊吊绒筛选装置，其特征在于，具有筛选箱体，所述筛选箱体内设有滚筒筛，滚筒筛中部设有吹风漏管，滚筒筛的两端通过滚动轴与驱动电机连接，吹风漏管的两端至少有一端连接有鼓风机，滚筒筛的表面均布有筛孔，吹风漏管的表面均布有漏风孔。

2.根据权利要求1所述的吊吊绒筛选装置，其特征在于，所述滚筒筛与吹风漏管的中心线重合。

3.根据权利要求1所述的吊吊绒筛选装置，其特征在于，所述滚筒筛的两侧分别设有羽绒进料口和吊吊绒出料口。

4.根据权利要求1所述的吊吊绒筛选装置，其特征在于，所述筛选箱体的侧端设有绒丝出料口，绒丝出料口处于滚筒筛截面的直径方向。

5.根据权利要求1所述的吊吊绒筛选装置，其特征在于，所述吹风漏管的两端均连接有鼓风机。

6.根据权利要求1～5任一项所述的吊吊绒筛选装置，其特征在于，所述滚筒筛由不锈钢丝纵横交错构成，其筛孔的孔径为13×1.5mm；所述漏风孔的孔径为5mm。

7.一种极品羽绒吊吊绒的生产工艺，其特征在于，羽毛羽绒原料依次经过预分级工艺、除灰工艺、水洗工艺、烘干工艺、吊吊绒筛选工艺制成，吊吊绒筛选工艺通过如权利要求

1～6任一项所述的吊吊绒筛选装置加工实现。

8.根据权利要求7所述的一种极品羽绒吊吊绒的生产工艺，其特征在于，所述吊吊绒筛选工艺为：

1)、经烘干工艺处理完毕的羽绒由羽绒进料口送入滚筒筛内，每次送入的羽绒量控制在25～30kg，启动驱动电机使滚筒筛滚动起来，控制滚动速度为2～3转/分钟；

2)、打开绒丝出料口，启动鼓风机，向吹风漏管内送风，控制风速为2～3米/秒，风通过吹风漏管的漏风孔轻轻吹起滚筒筛内的羽绒，使得成熟的大绒朵与绒丝和未成熟的小绒朵分离，绒丝和小绒朵因其体积小质量更轻而通过筛孔被分离，在筛选箱体内因正压风力的作用经绒丝出料口排出，绒丝和小绒朵通过细密网兜收集，防止漂浮于空气中造成污染；

3)、每批次羽绒筛选处理时间为25～30分钟；

4)、关闭鼓风机和驱动电机，将大绒朵由吊吊绒出料口排出，即吊吊绒。

9.根据权利要求8所述的一种极品羽绒吊吊绒的生产工艺，其特征在于，所述羽毛羽绒原料为皖西白鹅所产的羽绒原料。