1.一种电解电容器阳极铝箔的腐蚀工艺，其特征在于：所述的腐蚀工艺包括五个步骤，分别为前处理、交流预腐蚀、中间化学处理、后级交流腐蚀和后处理，其中，在交流预腐蚀和后级交流腐蚀这两个步骤中，添加了超声辅助手段。

2.如权利要求1所述的电解电容器阳极铝箔的腐蚀工艺，其特征在于：所述的超声辅助手段的超声频率为40KHz。

3.如权利要求1所述的电解电容器阳极铝箔的腐蚀工艺，其特征在于：所述工艺的具体步骤为（1）前处理：将铝箔置于温度为20～30℃，浓度为2.0-3.0mo1/l的NaOH水溶液中浸泡l-2min，然后用蒸馏水反复冲洗干净；

（2）交流预腐蚀：将前处理后的铝箔置于混合腐蚀溶液中，进行交流预腐蚀，混合腐蚀溶液组成为3.0mol/l盐酸、0.75mol/l硫酸、0.1mol/l的AlCl3溶液，整个腐蚀过程是在超声辅助下完成，超声频率为40KHz，腐蚀溶液温度为40-50℃，预腐蚀时间为1-2min；

（3）中间处理：将交流预腐蚀后的铝箔，于步骤（2）中的混合腐蚀液中，在50～60℃下处理2～5min；

（4）后级交流腐蚀：将经过步骤（3）处理后的铝箔，置于混合腐蚀液中进行交流腐蚀，混合腐蚀液组成为4.5mol/l的盐酸、0.2mol/l的硫酸、0.2mol/l AlCl3、0.4mol/l草酸溶液，整个交流腐蚀过程在超声辅助下完成，超声频率为40KHz，腐蚀溶液温度为35～45℃，交流腐蚀时间为4-5min；

（5）后处理：将经过步骤（4）处理后的腐蚀箔，置于温度为20～30℃、溶质质量分数为

3%的HNO3溶液中浸泡30秒，然后用去离子水清洗干净。

4.如权利要求3所述的电解电容器阳极铝箔的腐蚀工艺，其特征在于：步骤（2）中所述2

的交流预腐蚀，使用电压为220V、电流密度为0.2A/cm、频率为50HZ的交流电。

5.如权利要求3所述的电解电容器阳极铝箔的腐蚀工艺，其特征在于：步骤（4）中所述2

的后级交流腐蚀，使用电压为220V、电流密度为0.3A/cm、频率为50HZ的交流电。