1.制备碳化钛或碳氮化钛的方法,其特征在于包括如下步骤:a、将钛白粉与含碳原料磨细并混合均匀;
b、将步骤a磨细并混合均匀后的混合料与结合剂配料并混合均匀,然后通过成球机成球;
c、将步骤b成球后的球状物料送入碳化炉进行碳化处理,通过控制碳化气氛得到碳化钛或碳氮化钛粗品;
d、将碳化钛或碳氮化钛粗品磨细,然后除杂,得到碳化钛或碳氮化钛产品。
2.根据权利要求1所述的制备碳化钛或碳氮化钛的方法,其特征在于:步骤d中,将碳化钛或碳氮化钛粗品磨细至-200目,然后通过浮选方法除去碳化钛或碳氮化钛粗品中的残碳,即得到碳化钛或碳氮化钛产品。
3.根据权利要求1所述的制备碳化钛或碳氮化钛的方法,其特征在于:步骤b中,结合剂的配入量为步骤a磨细并混合均匀后的混合料与结合剂总重量的2~6%,所述结合剂为液体酚醛树脂和/或羧甲基纤维素。
4.根据权利要求3所述的制备碳化钛或碳氮化钛的方法,其特征在于:步骤b中,所述结合剂为液体酚醛树脂和羧甲基纤维素,按重量计配比为:液体酚醛树脂︰羧甲基纤维素=6~7︰3~4。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的制备碳化钛或碳氮化钛的方法,其特征在于:步骤c中,碳化处理温度控制在1400~1600℃,碳化处理时间控制在3~8h;控制碳化气氛为惰性气氛或还原气氛时得到碳化钛粗品,控制碳化气氛为氮气气氛时得到碳氮化钛粗品。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的制备碳化钛或碳氮化钛的方法,其特征在于:步骤b中,所述成球机为对辊式成球机,成球粒度控制在10~20mm。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的制备碳化钛或碳氮化钛的方法,其特征在于:步骤a中,所述钛白粉为锐钛型钛白粉,TiO2含量>98%。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的制备碳化钛或碳氮化钛的方法,其特征在于:步骤a中,所述含碳原料为石油焦或炭黑,C含量>98%。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的制备碳化钛或碳氮化钛的方法,其特征在于:步骤a中,钛白粉与含碳原料的摩尔比为1︰1~3,磨细后的粒度为-200目。