1.一种高纯氧化镁的制备方法，其特征在于：以菱镁矿为原料，在煅烧炉Ⅰ中600～

800℃煅烧2～5小时，生成轻烧镁；将轻烧镁粉碎，加入到反应釜中的铵盐母液中，加热至沸腾并蒸馏，馏出液体积为原溶液体积的20%～60%时停止加热，馏出的氨气与水的混合

2-

物经氨冷却塔冷却后进入吸氨塔中，被来自储罐Ⅰ的CO3 的质量分数为3%～8%的碳化氨水Ⅰ吸收形成碳化氨水Ⅱ进入储罐Ⅱ，来自储罐Ⅱ的碳化氨水Ⅱ在碳化塔中被来自煅烧炉Ⅰ或煅烧炉Ⅱ的CO2或来自洗涤降温塔的烟道气碳化生成碳化氨水Ⅰ进入储罐Ⅰ，进入储罐Ⅰ的碳化氨水Ⅰ一部分进入吸氨塔循环使用、一部分与蒸馏形成的镁盐溶液分别加热至

60～70℃后在反应釜中混合，生成碱式碳酸镁和铵盐，过滤，铵盐进入反应釜中循环使用，碱式碳酸镁经洗涤、干燥后，在煅烧炉Ⅱ中600～800℃煅烧2～5小时，制备成高纯氧化镁。

2.根据权利要求1所述的高纯氧化镁的制备方法，其特征在于：所述的铵盐母液中铵盐的质量分数为5%～20%。

3.根据权利要求1所述的高纯氧化镁的制备方法，其特征在于：所述的铵盐母液每升加入20～70g的轻烧镁。

4.根据权利要求1所述的高纯氧化镁的制备方法，其特征在于：所述的来自储罐Ⅱ的碳化氨水Ⅱ在碳化塔中被来自煅烧炉Ⅰ或煅烧炉Ⅱ的CO2或来自洗涤降温塔的烟道气碳化+ 2-生成NH4 与CO3 的摩尔比为2:0.8～1.3的碳化氨水Ⅰ。

5.根据权利要求1所述的高纯氧化镁的制备方法，其特征在于：所述的进入储罐Ⅰ的一部分碳化氨水Ⅰ与蒸馏形成的镁盐溶液分别加热至60～70℃后按体积比为1:0.7～

1.4在反应釜中混合。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的高纯氧化镁的制备方法，其特征在于：所述的铵盐为硫酸铵、硝酸铵或氯化铵。