1.一种泡沫铝的制备方法，其中，该制备方法包括以下步骤：步骤一、将铝屑颗粒和发泡剂混合制备泡沫铝坯料，单个所述铝屑颗粒在三维空间中任意一维的尺寸均在100μm至500μm之间；

步骤二、对所述泡沫铝坯料进行挤压，以获得前驱体，该前驱体的密度与所述泡沫铝坯料的密度之比为0.9至1.0；

步骤三、对所述前驱体进行发泡，以获得泡沫铝，其中，所述步骤二包括：

步骤1、在室温下对所述泡沫铝坯料进行冷挤压，以获得冷挤压前驱体；

步骤2、对所述冷挤压前驱体进行初次热挤压，以获得初次热挤压前驱体，进行所述初次热挤压的挤压温度高于380℃且低于进行所述步骤三时的温度；

步骤3、将所述初次热挤压前驱体置入第三挤压模具中进行等径角挤压，挤压温度高于

380℃且低于进行所述步骤三时的温度，以获得所述前驱体，所述第三挤压模具包括第三凸模和第三凹模，该第三凹模的型腔包括互相贯通的入口腔和出口腔，所述入口腔的延伸方向与所述出口腔的延伸方向之间存在夹角，所述第三凸模与所述入口腔相匹配。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述泡沫铝坯料中还包括发泡稳定剂和有机粘结剂。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述发泡稳定剂为陶瓷颗粒，所述发泡稳定剂在所述泡沫铝坯料中的体积比为3％至5％。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铝屑颗粒为金属铝屑颗粒或铝合金屑颗粒中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述发泡剂为氢化钛粉末，所述发泡剂在所述泡沫铝坯料中的重量比为0.5％至3.5％。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述步骤三的发泡温度为450℃至750℃。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，所述步骤三的发泡时间为5min至30min。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1中挤压压力为80至

120MPa，压缩率为20％至50％。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤2中挤压压力为80至

120MPa，压缩率为5％至30％。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤3中挤压压力为80至

200MPa，所述第三凸模的压下速度为0.2mm/s至1.0mm/s。

11.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤3包括：步骤A、将所述热挤压前驱体置入所述第三挤压模具中进行初次等径角热挤压，以获得一次等径角挤压前驱体；和步骤B、在所述第三挤压模具中对所述一次等径角挤压前驱体进行至少一次再次等径角热挤压，以获得所述前驱体。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤B中，对所述一次等径角热挤压前驱体进行多次所述再次等径角热挤压，每次再次等径角热挤压时，对上次获得的再次前驱体绕该再次前驱体的纵轴旋转至少90°。