1.一种非共振三维椭圆金刚石振动切削方法，其特征在于：一种非共振三

维椭圆金刚石振动切削方法如下：四个平行放置的压电叠堆一、压电叠堆二、压电叠堆三、压电叠堆四分别由输入的驱动信号进行驱动，该驱动信号分别为：其中A1、

A2、A3、A4分别是四个压电驱动信号的振动幅值， 分别是四个压电驱动信号的相位角，w是振动频率，t是时间变量，该四个压电叠堆分别推动刀座铰链基体上的推动面一、推动面二、推动面三、推动面四，使铰链一、铰链二、铰链三、铰链四产生微位移进行导向，所述的四个铰链是正交的两组，当该四个压电叠堆驱动信号的相位角两两之间存在相位差时，获得能够调整的金刚石刀具的刀尖点三维椭圆运动轨迹。

2.一种非共振三维椭圆金刚石振动切削装置，其特征在于：底座与紧固底座下块固定连接，刀座铰链基体联接到底座上，前板与刀座铰链基体前部固定连接，上板与刀座铰链基体顶部固定连接，金刚石刀具安装到刀座铰链基体上的刀座中，压电叠堆一、压电叠堆二、压电叠堆三、压电叠堆四分别通过四个压电垫块由后板上的紧固螺钉预紧在推动面一、推动面二、推动面三、推动面四与后板之间，楔形块位于底座和后板之间，楔形块上有用于对刀具的高度进行微调的高度微调螺钉，检测压电驱动位移的电容式位移传感器一,电容式位移传感器二,电容式位移传感器三,电容式位移传感器四分别通过传感器夹座一,传感器夹座二,传感器夹座三,传感器夹座四安装到后板上。

3.根据权利要求2所述的一种非共振三维椭圆金刚石振动切削装置，其特征在于：压电叠堆一、压电叠堆二、压电叠堆三、压电叠堆四平行放置，压电叠堆端部与刀座铰链基体推动面一、推动面二、推动面三、推动面四接触方式为点接触。

4.根据权利要求2所述的一种非共振三维椭圆金刚石振动切削装置，其特征在于：刀座铰链基体是一个由线切割加工而成的一个整体，包括金刚石刀具的安装刀座，铰链一,铰链二,铰链三,铰链四，推动面一、推动面二、推动面三、推动面四以及回拉铰链。