1.制备纳米纤维和纳米八面体双级结构的氧化铟锡的方法，包括静电纺丝，其特征在于，具体步骤包括：步骤A：称取铟源和锡源并混合，向铟源和锡源的混合物中加入溶剂N，N-二甲基甲酰胺，获得铟源和锡源的混合溶液；再称取聚乙烯吡咯烷酮加入到混合溶液中，在常温常压下经磁力搅拌8小时，形成均一的纺丝溶液；将得到的纺丝溶液加入到配有不锈钢针头的玻璃注射器中，再把玻璃注射器装入水平放置的微量注射泵内，并保证针头与水平面平行，在针头的正前方放置接地平板作为纺丝接收装置，接地平板的板面与水平面保持垂直，在针尖处施加直流电压，静电纺丝得到复合纳米纤维；

步骤B：将步骤A中制得的复合纳米纤维移入陶瓷方舟内，再将陶瓷方舟放入程序控温的马弗炉中进行高温煅烧，以5℃/min升温至500℃并保温1小时，再以2℃/min升温至

800℃并保温2小时，最后等马弗炉自然降温至室温，即得到纳米纤维和纳米八面体双级结构的氧化铟锡。

2.根据权利要求1所述的制备纳米纤维和纳米八面体双级结构的氧化铟锡的方法，其特征在于，步骤A中的铟源和锡源分别采用硝酸铟和氯化锡，硝酸铟和氯化锡的摩尔比为

9:1。

3.根据权利要求2所述的制备纳米纤维和纳米八面体双级结构的氧化铟锡的方法，其特征在于，步骤A中制得的纺丝溶液，各组分的质量百分数为：硝酸铟和氯化锡的混合物是

12％，聚乙烯吡咯烷酮是12％，N，N-二甲基甲酰胺是76％。

4.根据权利要求1所述的制备纳米纤维和纳米八面体双级结构的氧化铟锡的方法，其特征在于，步骤A中，针头的内径为0.5mm，针尖至接地平板的水平距离为13cm，静电纺丝时的条件为：温度为25±5℃，相对湿度为40±5％，并在针尖处施加12kV的直流电压。

5.根据权利要求1所述的制备纳米纤维和纳米八面体双级结构的氧化铟锡的方法，其特征在于，步骤B中制得的纳米纤维和纳米八面体双级结构的氧化铟锡是指：以氧化铟锡纳米纤维为主干，表面附着氧化铟锡纳米八面体颗粒；纳米纤维和纳米八面体双级结构的氧化铟锡是立方晶系，氧化铟锡纳米纤维的直径为160±40nm，长度大于10μm，氧化铟锡纳米八面体的棱边长为100±10nm。