1.一种聚偏氟乙烯微米球管的制备方法，其特征在于，包括有以下步骤: 1)首先把聚偏氟乙烯与聚丙烯酸丁酯(质量百分比)30%~70%的混合物加热到195~205°C，保温IOmin消除热历史，随后将混合熔体以50°C /min的速率迅速降温到170°C ； 2)利用聚甲基硅氧烷板施加IO4~IO5Pa压力给熔体施加剪切应力，在170°C下静置15天，使聚偏氟乙烯结晶； 3)将结晶完全的共混物浸泡在氯仿溶液中蚀刻掉聚丙烯酸酯成分，浸泡三天后，共混物只剩余聚偏氟乙烯晶体，将聚偏氟乙烯晶体取出后烘干，用扫描电镜检测可得到聚偏氟乙烯微米球管。

2.根据权利要求1所述的一种制备聚偏氟乙烯微米球管的方法，其特征在于，包括有以下步骤: O首先把聚偏氟乙烯(质量百分比)70%与聚丙烯酸丁酯(质量百分比)30%的混合物加热到195°C保温IOmin消除热历史，随后将混合熔体以50 V /min的速率迅速降温到170 ℃ ； 2)利用聚甲基硅氧烷板施加IO4Pa压力给熔体施加剪切应力，在170°C下静置15天，使聚偏氟乙烯结晶； 3)将结晶完全的共混物浸泡在氯仿溶液中蚀刻掉聚丙烯酸酯成分，浸泡三天后，共混物只剩余聚偏氟乙烯晶体，将聚偏氟乙烯晶体取出后烘干，用扫描电镜检测可得到聚偏氟乙烯微米球管。

3.根据权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯微米球管的制备方法，其特征在于，包括有以下步骤: O首先把聚偏氟乙烯(质量百分比)50%与聚丙烯酸丁酯(质量百分比)50%的混合物加热到200°C保温IOmin消除热历史，随后将混合熔体以50 V /min的速率迅速降温到170 ℃； 2)利用聚甲基硅氧烷板施加IO5Pa压力给熔体施加剪切应力，在170°C下静置15天，使聚偏氟乙烯结晶； 3)将结晶完全的共混物浸泡在氯仿溶液中蚀刻掉聚丙烯酸酯成分，浸泡三天后，共混物只剩余聚偏氟乙烯晶体，将聚偏氟乙烯晶体取出后烘干，用扫描电镜检测可得到聚偏氟乙烯微米管。

4.根据权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯微米球管的制备方法，其特征在于，包括有以下步骤: O首先把聚偏氟乙烯(质量百分比)30%与聚丙烯酸丁酯(质量百分比)70%的混合物加热到205°C保温IOmin消除热历史，随后将混合熔体以50 V /min的速率迅速降温到170 ℃ ； 2)利用聚甲基硅氧烷板施加IO5Pa压力给熔体施加剪切应力，在170°C下静置15天，使聚偏氟乙烯结晶； 3)将结晶完全的共混物浸泡在氯仿溶液中蚀刻掉聚丙烯酸酯成分，浸泡三天后，共混物只剩余聚偏氟乙烯晶体，将聚偏氟乙烯晶体取出后烘干，用扫描电镜检测可得到聚偏氟乙烯微米球管。