1.一种粗煤泥两段水介分选方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步，原煤经筛孔0.75mm～3mm脱泥筛分级，筛下物料进入煤泥桶，经泵直接打入到粗煤泥主分选设备进行分选；分级筛筛上物料给入主选重介旋流器中进行分选；

第二步，所述粗煤泥主分选设备为三锥水介分选旋流器，粗煤泥经过三锥水介分选旋流器的分选后，底流和溢流再分别进行处理，所述三锥水介分选旋流器在处理0.2mm以上物料的Ep(值可达0.1；

第三步，三锥水介分选旋流器溢流依次经过弧形筛和高频筛脱水后，筛上物料进入煤泥离心机进一步脱水后成为低灰精煤混入精煤中，离心机的离心液进入煤泥桶后返回三锥水介旋流器分选；弧形筛和高频筛的筛下物料都进入到矿浆准备器后进一步浮选以回收其中小于0.2mm粒级中的精煤；精煤水分要求不严格时高频筛的筛上物料也可以直接混入精煤，旋流器底流则进入到TBS或螺旋溜槽等水介分选设备再次分选，由TBS或螺旋溜槽等产生的轻产物依次经过弧形筛、高频筛和煤泥离心机后得到高灰精煤，弧形筛和高频筛的筛下煤泥水、离心机的离心液则返回到煤泥桶以进入三锥水介分选旋流器中再次分选；由TBS或螺旋溜槽等产生的重产物则由高频筛脱水后，筛上物料作为中煤，筛下物料进入到浓缩机处理；

第四步，三锥水介分选旋流器溢流经弧形筛和高频筛得到的筛下煤泥水进入到矿浆准备器中，进入到浮选机中进行浮选回收其中小于0.2mm粒级中的精煤；浮选尾矿以及TBS或螺旋溜槽等产生的重产物经高频筛得到的筛下煤泥水进入到浓缩机浓缩处理后再进行压滤脱水得到高灰煤泥滤饼，煤泥离心机离心液以及TBS或螺旋溜槽等产生的轻产物经弧形筛和高频筛得到的筛下煤泥水由于物料自流进入浮选位置不够而返回进入煤泥桶，再由三锥水介旋流器溢流进入浮选系统分选。

2.如权利要求1所述的一种粗煤泥两段水介分选方法，其特征在于所述第一步中原煤脱泥分级筛筛孔为1-2mm；所述三锥水介分选旋流器的直径为300mm-750mm。

3.如权利要求1所述的一种粗煤泥两段水介分选方法，其特征在于所述弧形筛筛孔尺寸为0.3mm-0.7mm；高频筛筛孔尺寸为0.15mm-0.45mm；煤泥离心机筛网孔径为

0.20-0.45mm。

4.如权利要求1所述的一种粗煤泥两段水介分选方法，其特征在于所述低灰精煤灰分小于9％；高灰精煤灰分低于13％；三锥水介分选旋流器入料浓度低于25％；TBS(干扰床)和螺旋分选机入料中小于0.2mm粒级煤泥含量低于30％。