1.一种利用黄姜生产蛋白饲料的方法，其特征在于，包括如下步骤，

1）黄姜预处理：将黄姜清洗后粉碎至80-100目，再加入水调节后得到固形物浓度为

7.5-12%的浆料；

2）复合酶解：将浆料的pH值调至6.2-6.5，并升温至70-80℃后加入α-淀粉酶和氯化钙，保温酶解1-2h；然后将温度降至55-60℃，将pH值调至4.8-5.5，并加入糖化酶、普鲁兰酶、纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶和β-葡聚糖酶，保温酶解3-4h，得到复合酶解浆料；

3）固液分离：过滤复合酶解液得到滤渣和滤液，将滤液用截留分子量为700的纳滤膜进行膜分离，将纳滤保留液和滤渣混合后添加乙酸钠、柠檬酸氢二铵、吐温80、硫酸镁、硫酸锰、磷酸氢二钾得到培养液；将培养液的pH值调至5.5-6.0，接入嗜酸乳杆菌在34-39℃培养60-72h，将薯蓣皂苷转化为皂素；然后加入无水乙醇提取皂素两次，合并乙醇提取液，浓缩结晶得到皂素；将乙醇提取剩下的含嗜酸乳杆菌菌体蛋白的黄姜渣备用；

4）生产蛋白饲料：在纳滤透过液中分别加入(NH4)2SO4、尿素、酵母粉、MgSO4、K2HPO4和KH2PO4得到透过混合液，按比例在每100ml透过混合液中分别接入4-6ml产朊假丝酵母和

5-8ml嗜单宁管囊酵母，恒温振荡培养发酵48-60h；再添加步骤3）中得到的含嗜酸乳杆菌菌体蛋白的黄姜渣后充分混合，低温烘干后得到含嗜酸乳杆菌菌体蛋白和酵母蛋白的蛋白饲料。

2.根据权利要求1所述的一种利用黄姜生产蛋白饲料的方法，其特征在于，所述的黄姜为含水量为65-70%的鲜黄姜。

3.根据权利要求1或2所述的一种利用黄姜生产蛋白饲料的方法，其特征在于，步骤

1）中，加入水的量为黄姜体积的2-3倍。

4.根据权利要求1所述的一种利用黄姜生产蛋白饲料的方法，其特征在于，步骤2）中，浆料中加入的α-淀粉酶和氯化钙后，对应每克黄姜α-淀粉酶的活力为70-80U，对应每千克黄姜钙离子含量为200-240mg。

5.根据权利要求1或4所述的一种利用黄姜生产蛋白饲料的方法，其特征在于，步骤

2）中，浆料中对应每克黄姜，糖化酶的活力为80-100U、普鲁兰酶的活力为5-10U、纤维素酶的活力为85-100U、木聚糖酶的活力为30-40U、果胶酶的活力为120-150U和β-葡聚糖酶的活力为70-80U。

6.根据权利要求1所述的一种利用黄姜生产蛋白饲料的方法，其特征在于，步骤3）中，过滤采用压滤机压滤实现。

7.根据权利要求1或6所述的一种利用黄姜生产蛋白饲料的方法，其特征在于，步骤

3）中，按比例在每升纳滤保留液和滤渣的混合物中添加5-6g的乙酸钠、1.5-2.5g的柠檬酸氢二铵、0.8-1.2ml的吐温80、0.8-1.2g的硫酸镁、0.4-0.8g的硫酸锰、2.5-3.5g的磷酸氢二钾得到培养液。

8.根据权利要求1所述的一种利用黄姜生产蛋白饲料的方法，其特征在于，步骤4）中，纳滤透过液中分别加入浓度为20-25g/L的(NH4)2SO4、6-8g/L的尿素、5-6g/L的酵母粉、

0.8-1.2g/L的MgSO4、0.8-1.0g/L的K2HPO4、0.8-1.0g/L的KH2PO4。

9.根据权利要求1或8所述的一种利用黄姜生产蛋白饲料的方法，其特征在于，步骤

4）中，采用在27-33℃的温度和160-200r/min的转速条件下的摇床实现恒温振荡培养。

10.一种利用黄姜生产的蛋白饲料，其特征在于，由权利要求1-9中任意一项所述的利用黄姜生产蛋白饲料的方法制得。