1.一种二异丙苯同分异构体混合物的分离方法，其特征在于：所用分离装置包括混合器、萃取精馏塔、泵和普通精馏塔，混合器的出料口通过出料管道与萃取精馏塔的上部相连，萃取精馏塔的塔底通过管道与泵进料口相连通，泵的出料口与普通精馏塔相连，普通精馏塔的塔底通过管道与混合器相连通；包括以下步骤：①加热使萃取精馏塔塔釜釜温逐渐升高，进行全回流操作至塔顶温度稳定在150℃～

210℃，塔底温度稳定在150℃～210℃；将待分离的二异丙苯同分异构体混合物从萃取精馏塔的中部进料，将萃取剂在混合器中混合后从萃取精馏塔的上部进料；萃取精馏塔的塔顶采出间二异丙苯并进入储罐；萃取剂与二异丙苯同分异构体混合物的进料摩尔比为0.5～

15∶1；萃取精馏时回流比为1～6∶1；所述萃取剂为邻苯二甲酸二壬酯、邻苯二甲酸二癸酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或其中两种的混合物；

②加热使普通精馏塔塔釜釜温逐渐升高，进行全回流操作至塔顶温度稳定在150℃～

210℃，塔底温度稳定在150℃～215℃；将步骤①萃取精馏后萃取精馏塔的塔底液体由泵输送到普通精馏塔的中部，萃取精馏塔的塔底液体为对二异丙苯和萃取剂的混合物；在普通精馏塔的塔顶采出对二异丙苯并进入储罐；

③将步骤②普通精馏后塔底回收的萃取剂通过管道输送至混合器中，在混合器中回收的萃取剂与新鲜萃取剂混合后进入萃取精馏塔中循环使用。

2.根据权利要求1所述的二异丙苯同分异构体混合物的分离方法，其特征在于：步骤①中萃取精馏塔的塔板数为20～100块；萃取精馏塔塔顶冷凝器压力为0.1atm～2.0atm。

3.根据权利要求2所述的二异丙苯同分异构体混合物的分离方法，其特征在于：步骤①中二异丙苯同分异构体混合物进料温度为22℃～28℃，进料压力为1.0～1.1atm，进料板为距离塔顶2/5～3/5处的塔板。

4.根据权利要求2所述的二异丙苯同分异构体混合物的分离方法，其特征在于：萃取剂进料温度为22℃～28℃，进料压力为1.0～1.1atm，进料板为第2块至第4块塔板。

5.根据权利要求1所述的二异丙苯同分异构体混合物的分离方法，其特征在于：步骤②中普通精馏塔的塔板数为5～30块；普通精馏时回流比为1.0～5.0∶1；普通精馏塔塔顶冷凝器压力为0.1atm～2.0atm。

6.根据权利要求5所述的二异丙苯同分异构体混合物的分离方法，其特征在于：步骤②中对二异丙苯和萃取剂的进料温度为0℃～210℃，进料压力为1.0～1.2atm，进料板为距离塔顶2/5～3/5处的塔板。