1.一种B位Mn和Ni共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将硝酸铋、硝酸铁、醋酸锰和乙酸镍按1.05:[(0.92～0.98)-x]:（0.02～0.08）:x的摩尔比溶于由乙二醇甲醚和醋酸酐混合而成的混合液中，然后搅拌均匀，得到BiFeO3前驱液；BiFeO3前驱液中总的金属离子浓度为0.1～0.5mol/L；x=0.01～0.03；

2）将BiFeO3前驱液旋涂在FTO/glass基片上制备湿膜，将湿膜于180～260℃烘烤得干膜，然后在550℃快速退火10～15min，得到晶态BiFeO3薄膜；

3）待晶态BiFeO3薄膜冷却后，再重复步骤2）使晶态BiFeO3薄膜达到所需厚度，即得B位Mn和Ni共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜。

2.根据权利要求1所述的B位Mn和Ni共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜的制备方法，其特征在于：所述的步骤1）混合液中乙二醇甲醚和醋酸酐的体积比为（1:1）～（4:1）。

3.根据权利要求1所述的B位Mn和Ni共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜的制备方法，其特征在于：所述的步骤1）中硝酸铋、硝酸铁、醋酸锰和乙酸镍的摩尔比为1.05:（0.96-x）:0.04:x。

4.根据权利要求1所述的B位Mn和Ni共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜的制备方法，其特征在于：所述的步骤1）中将BiFeO3前驱液旋涂在FTO/glass基片上前，BiFeO3前驱液静置24～32h。

5.根据权利要求1所述的B位Mn和Ni共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜的制备方法，其特征在于：所述的步骤2）中湿膜的烘烤时间为5～10min。

6.一种采用权利要求3所述的制备方法制备的B位Mn和Ni共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜，其特征在于：该B位Mn和Ni共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜的化学组分为BiFe0.96-xMn0.04NixO3，x=0.01～0.03，具有扭曲钙钛矿结构，为六方结构，R3c和R3m

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空间群共存状态，剩余极化值Pr>100μC/cm，在350kV/cm的电场下漏电流密度在10 A/cm以下。

7.根据权利要求6所述的B位Mn和Ni共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜，其特征在于：x=0.01，该B位Mn和Ni共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜晶粒尺寸在60～90nm。