1.U形双头螺栓的加工方法，其特征在于，包括以下步骤:(I)开卷，在第一动力装置作用下，将钢筋卷逐渐展开；(2)校直，将展开的钢筋通过校直装置，使钢筋沿直线方向向下游输送；(3)定长切断，根据U形双头螺栓的规格，在定长切断装置上切出长度等于U形螺栓展开长度的钢筋段，所述定长切断装置包括与钢筋展开方向一致的滑轨，所述滑轨上滑动安装有定长滑台和切断滑台，所述定长滑台位于所述切断滑台的下游位置，所述定长滑台上设有延伸方向与所述滑轨垂直的定长滑道，所述定长滑道上滑动安装有由第二动力装置驱动的定长滑板，所述定长滑板上固定安装有一用于阻挡定位钢筋的挡板；所述切断滑台上设有延伸方向与所述滑轨垂直的切断滑道，所述切断滑道上滑动安装有由第三动力装置驱动的切断滑板，所述切断滑板上安装有由电动机驱动的锯片；所述切断滑板上转动安装有一转轴，所述转轴上缠绕有一端固定于所述转轴上另一端固定安装于所述定长滑板上的柔性索，所述转轴与切断滑板之间设有一用于柔性索复位的扭簧，所述扭簧一端固定于所述切断滑板上，另一端固定于所述转轴上；所述切断滑台与滑轨之间设有拉簧，所述拉簧一端固定安装于所述切断滑台上，另一端固定安装于所述滑轨上；(4)折弯，钢筋段在折弯装置上进行折弯，折弯时两端部分别绕一固定点转动90度，折弯后形成的U形坯料统一收集。(5)螺纹加工，将收集起来的坯料的两端加工螺纹，形成半成品；(6)热处理，将若干半成品同时进行热处理，达到U形双头螺栓的表面硬度要求；(7)表面处理，将U形双头螺栓表面进行镀鉻或者镀锌处理，形成成品。

2.如权利要求1所述的U形双头螺栓的加工方法，其特征在于:步骤(4)中采用折弯装置将钢筋弯折成U形坯料，所述折弯装置包括转向相反且均由第四动力装置驱动的第一折弯盘和第二折弯盘，所述第一折弯盘上位于偏心位置设有第一施力杆，所述第二折弯盘上位于偏心位置设有第二施力杆，所述第一施力杆与第二施力杆位置对称设置，所述第一折弯盘的中心位置设有平行于所述第一施力杆的第一通孔，所述第一通孔内滑动安装有第一档杆，所述第二折弯盘的中心位置设有平行与第二施力杆的第二通孔，所述第二通孔内滑动安装有第二档杆，所述第一档杆与第一施力杆之间的间隙和所述第二档杆与第二施力杆之间的间隙共同形成夹持钢筋折弯成型为U形坯料的工作间隙。

3.如权利要求2所述的U形双头螺栓的 加工方法，其特征在于:所述第四动力装置包括由直线驱动机构驱动的齿条，所述齿条的两侧均设有齿，所述第一折弯盘和第二折弯盘均与所述齿条相啮合。

4.如权利要求3所述的U形双头螺栓的加工方法，其特征在于:所述定长切断装置与折弯装置之间设有用于承托钢筋的支撑架，所述定长切断装置和折弯装置分别设置于所述支撑架的两侧，所述支撑架连接用于使所述支撑架翻转的第五动力装置。

5.如权利要求4所述的U形双头螺栓的加工方法，其特征在于:所述支撑架包括若干呈直角设置的支撑单体，若干所述支撑单体均成列固定于一回转杆上，所述回转杆转动安装于安装座上，所述回转杆与所述第五动力装置的动力输出端相连接。

6.如权利要求5所述的U形双头螺栓的加工方法，其特征在于:所述第五动力装置包括气动转阀，所述气动转阀包括阀体，所述阀体上垂直设置有一个滑腔和一个安装腔，所述滑腔内滑动安装有活塞，所述活塞的一端设置有驱动齿条，所述驱动齿条延伸至安装腔；所述安装腔内转动安装有输出轴，所述输出轴上设有与所述驱动齿条相啮合的传动齿，所述输出轴的一端伸出所述阀体且与所述回转杆连接。

7.如权利要求6所述的U形双头螺栓的加工方法，其特征在于:所述传动齿阵列分布于所述输出轴上范围的截面形状为扇形。

8.如权利要求5所述的U形双头螺栓的加工方法，其特征在于:所述支撑架与工作间隙之间设有输料板。

9.如权利要求8所述的U形双头螺栓的加工方法，其特征在于:所述输料板的下方设有一用于收集U形坯料的集料箱，与所述集料箱相对位置设有用于将U形坯料顶入所述集料箱的顶料气缸。

10.如权利要求1所述的U形双头螺栓的加工方法，其特征在于:步骤(5)中，螺纹加工采用热挤压的方式，将U形 坯料的两个端部加热，放入挤螺纹的模具中挤压，使两个端部分别成型螺纹。