1.一种提高苹果膳食纤维脱色效率的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)按1g:(10～80)mL的料液比，将苹果渣加入碱性溶液中，充分混匀，得到混合料液；

所述的碱性溶液为质量浓度为2％～15％的氢氧化钠或氢氧化钾；

2)向混合料液中加入表面活性剂，搅拌均匀后，在60℃～100℃下，通入臭氧，并在

40～110KHz的超声条件下进行脱色处理，得到脱色后的混合料液；

所述通入臭氧的量按每克苹果渣每小时通入1～6g的臭氧；脱色处理时间为0.5～

2.5h；

其中，所述的表面活性剂为固体时，按表面活性剂：混合料液＝1g：(100～500)mL的用量比向混合料液中添加表面活性剂；

所述的表面活性剂为液体时，按表面活性剂：混合料液＝1:(100～500)的体积比向混合料液中添加表面活性剂；

所述的表面活性剂为改性大豆磷脂、聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯、硬脂酰乳酸钙、单硬脂酸甘油酯或丙二醇脂肪酸酯；

3)将脱色后的混合料液的pH值调节至中性，在20～30℃下，3000～4000r/min下，离心8～12min后，再经干燥、粉碎过筛，得到脱色后的苹果膳食纤维。

2.根据权利要求1所述的一种提高苹果膳食纤维脱色效率的方法，其特征在于，步骤

3)采用质量分数为30％～40％盐酸对脱色后的混合料液的pH值进行调节。

3.根据权利要求1所述的一种提高苹果膳食纤维脱色效率的方法，其特征在于，步骤

3)所述的干燥是在25～80℃下，干燥2～12h。

4.根据权利要求1所述的一种提高苹果膳食纤维脱色效率的方法，其特征在于，步骤

3)所述的粉碎过筛是粉碎后过40～200目筛。