1.一种切向与双径向永磁复合励磁发电机转子生产方法，包括永磁转子生产、电励磁转子生产、转子装配，其特征在于：

第一步，永磁转子生产：冲剪圆环形转子冲片，转子冲片上均布有偶数个贯穿转子冲片厚度的径向矩形槽，径向矩形槽的外端与转子冲片的外圆之间有1.5mm的不连通部分，在相邻两个径向矩形槽的内端之间设有贯穿转子冲片厚度的切向矩形槽，多个切向矩形槽均与同一圆周相切，且与径向矩形槽不连通，不连通部分的距离为1.5mm～2mm，转子冲片外圆上开有半圆形坡口，将转子冲片按毛刺一顺的方式叠压，焊接叠压后转子冲片的半圆形坡口，形成转子铁芯，瓦片磁钢按凸面为N极、S极间隔排列的方式通过极靴由非导磁螺钉固定在转子铁芯的外圆上，第一矩形磁钢依次布置在转子铁芯径向矩形槽内，其中，第一矩形磁钢的N极朝向瓦片磁钢凹面为S极、第一矩形磁钢的S极朝向相邻的另一片瓦片磁钢凹面为N极，第二矩形磁钢依次布置在转子铁芯切向矩形槽内，形成永磁转子，其中，第二矩形磁钢的N极朝向瓦片磁钢凹面为S极、相邻的另一片第二矩形磁钢的S极朝向相邻的另一片瓦片磁钢凹面为N极；

第二步，电励磁转子生产：采用精密铸造方法铸造中间带有通孔及磁轭的前爪极、铸造中间的通孔大于电励磁线圈外径且爪的数量与前爪极爪的数量相等的后爪极，按前爪极爪的方向朝向后端盖，后爪极爪的方向朝向前端盖，前爪极的爪与后爪极的爪相互错开的方式，将前爪极的爪与相邻的后爪极的爪采用不锈钢焊条焊接在一起，形成电励磁转子；

第三步，转子装配：将永磁转子压装在轴上，按照电励磁转子前爪极的背面靠近永磁转子的方式把电励磁转子压装在同一轴上，永磁转子与电励磁转子之间加装厚度为2mm～

3mm的垫片，永磁转子上的每个磁极的轴向中心线与电励磁转子爪极上的每个爪的轴向中心线在同一条直线上，再用车床把转子外圆车至规定尺寸，完成切向与双径向永磁复合励磁发电机转子的生产。