1.一种芦荟粘胶赛络纺抗菌纱线的纺纱工艺，其特征在于，所述纱线包括重量百分比为30～50%的芦荟粘胶纤维、25～35%的棉纤维，25～35%的莫代尔组成，将上述纤维通过赛络纺工艺纺成纱线；该赛络纺工艺包括如下工艺步骤：将芦荟粘胶纤维、本色棉纤维、本色莫代尔纤维按比例混合；

梳棉工艺，在梳棉工艺中采用柔和梳理、顺利转移、轻定量、低速度、中隔距、高锡刺比、降低道夫速度的工艺原则；

并条工艺，并条采用三道并合；

粗纱工艺，捻度4～6捻/10 cm，捻系数控制在75～88之间；

细纱工艺，采用赛络纺方法，在细纱工艺中将纺纱机内的前胶辊位置适当前移，减少纺纱三角区面积，在胶辊表面喷洒抗静电剂，将罗拉后区隔距增大；

络筒工艺，在络筒工艺中控制捻接参数，络筒速度宜适当偏低掌握，将络筒速度控制在

900-1000m/min；

在所述梳棉工艺中，所述轻定量是指生条的定量为12-14g/5m；

在所述梳棉工艺中，所述低速度是降低纺纱机中锡林辊与刺辊的线速度，所述的高锡刺比是将锡林辊与刺辊的线速度比值控制在2.2～2.6之间；

在所述梳棉工艺中，所述的中隔距是将纺纱机中锡林辊与刺辊之间的隔距控制在

0.12-0.16mm之间，将纺纱机中锡林辊与盖板之间的隔距控制在0.18-0.24mm之间，将纺纱机中锡林辊与道夫辊之间的隔距控制在0.10-0.15mm之间；

在所述并条工艺中，将牵伸倍数设置为8～10，车速为180～200 m/min；

在所述粗纱工艺中，将车速设定为170～200 m/min；将罗拉钳口隔距设定为25mm×

30mm；

在所述赛络纺细纱工艺中，罗拉隔距18 mm×36 mm，后区牵伸1～1. 5 倍，前罗拉速度

120～130 r /min，赛络纺双喇叭口直径2.5 ～3mm，间距3～3.5 mm。