1.一种齿轮传动系统冲击振动能量传递损耗率检测系统，其特征是底座、信号调理仪、振动测量仪和4个压电式加速度传感器，底座上固定箱体式轴承座、摆动指示机构；

摆动指示机构包括

龙门支架，龙门支架横杆两端通过双头螺栓与竖直支架连接；下端通过螺钉紧固链接到底座上；

量角器，其圆心钻有与龙门支架横杆同直径的通孔，所述龙门支架横杆穿过量角器通孔，定位圈，其内径与所述龙门支架横杆直径相同，所述龙门支架横杆穿过定位圈内圈，通过过盈配合连接；

轴承，其内径与所述龙门支架横杆直径相同，所述龙门支架横杆穿过轴承内圈，通过过盈配合连接；

套圈，其内圈与所述轴承外圈通过过盈配合连接，套圈上方连有一垂直指向量角器刻度线平面的T型指针，下方与摆锤连接；

所述各个压电式加速度传感器磁铁吸附式分别安装于摆锤、箱体式轴承座及被测轴和齿轮上，所述压电式加速度传感器提取的信号经过信号调理仪到达振动测量仪。

2.根据权利要求1所述的齿轮传动系统冲击振动能量传递损耗率检测系统，其特征在于，所述的箱体式轴承座内可拆卸式的装入对应尺寸的被测轴承及其相连轴和齿轮，轴承座底面通过螺钉紧固于底座上。

3.根据权利要求1所述的齿轮传动系统冲击振动能量传递损耗率检测系统，其特征在于，所述量角器上还钻有一辅助定位孔。

4.根据权利要求4所述的齿轮传动系统冲击振动能量传递损耗率检测系统，其特征在于，所述的定位圈上还钻有一辅助定位的螺纹孔，与所述量角器上辅助定位孔通过一螺钉连接固定。

5.根据权利要求1所述的齿轮传动系统冲击振动能量传递损耗率检测系统，其特征在于，所述的摆锤可绕所述龙门支架横杆摆动，且摆锤锤尖摆动弧线与被测齿轮分度圆相切。

6.一种齿轮传动系统冲击振动能量传递损耗率检测方法，包括“齿轮-轴-轴承”系统固定装置、冲击振动触发装置和振动能量检测装置，其特征在于包括以下步骤：S1.将被测齿轮及其相连轴和轴承装入箱体式轴承座内，将振动能量检测装置的4个压电式加速度传感器分别安装于齿轮、轴、轴承、及摆锤和轴承座各测点处，传感器检测信号输出端分别接入信号调理仪的四个输入信道，对应输出端分别接入振动测量仪的四个输入通道；

S2.转动调节齿轮及摆锤指针机构的摆锤锤尖，使摆锤锤尖能够与齿轮齿面的分度圆附近部分有接触，接通各用电仪器电源，并开启仪器，设置各仪器的相关参数，预热几分钟后选择开始记录数据，拉起摆动指示机构的摆锤到一所需摆速对应的高度后松开，使其垂头撞击齿轮齿面，产生冲击振动能量信号，待信号衰减趋于稳定后选择停止记录；

S3.调整以保持齿轮、各传感器和摆锤初始摆角位置不变，多次重复测量同一能量激励下各界面两端的振动峰值能量，改变输入摆角，多次重复测量不同能量激励下各界面两端的振动峰值能量，导出振动测量仪记录数据至PC机，对重复测量的各组数据剔除部分偏离较大的测量值后取平均值，然后代入界面振动能量传递损耗率计算公式，计算得到各界面在不同输入能量峰值下对应的能量传递损耗率；

所述的平均值计算公式为： 其中 表示初始摆角，m表示测点，

gSEn表示初始摆角为 时m测点上的峰值能量，n表示有效测量次数；

所述的界面的振动能量传递损耗率计算公式为： 其中x表示

界面类型， 表示x界面输出端的平均峰值能量， 表示x界面输入端的平均峰值能量。

7.根据权利要求7所述的齿轮传动系统冲击振动能量传递损耗率检测方法，其特征在于所述摆锤指针机构的摆锤锤尖运动半径可根据齿轮节圆半径的改变而调节。