1.一种高剩余极化强度的BiFe1-xMnxO3铁电薄膜，其特征在于：其化学式为2

BiFe1-xMnxO3，x=0.02～0.08，在1kHz频率下，其剩余极化强度为100～130.4μC/cm，介电常数为208.9～425.1。

2.根据权利要求1所述的高剩余极化强度的BiFe1-xMnxO3铁电薄膜，其特征在于：其为扭曲的钙钛矿结构，菱形晶系，空间点群为R-3m(160)，晶胞参数晶粒尺寸大小为60～100nm。

3.根据权利要求1或2所述的高剩余极化强度的BiFe1-xMnxO3铁电薄膜，其特征在于：包括BiFe0.98Mn0.02O3铁电薄膜、BiFe0.96Mn0.04O3铁电薄膜、BiFe0.95Mn0.05O3铁电薄膜、BiFe0.94Mn0.06O3铁电薄膜和BiFe0.92Mn0.08O3铁电薄膜；

并且BiFe0.98Mn0.02O3铁电薄膜在1167kV/cm的外加电场下，剩余极化强度为100μC/cm2，在频率为1kHz～1MHz时其介电常数为176.9～208.9；

BiFe0.96Mn0.04O3铁电薄膜在833kV/cm的外加电场下，剩余极化强度为130.4μC/cm2，在频率为1kHz～1MHz时其介电常数为223.4～304.1；

BiFe0.95Mn0.05O3铁电薄膜在833kV/cm的外加电场下，剩余极化强度为120μC/cm2，在频率为1kHz～1MHz时其介电常数为189.4～272.6；

BiFe0.94Mn0.06O3铁电薄膜在750kV/cm的外加电场下，剩余极化强度为100μC/cm2，在频率为1kHz～1MHz时其介电常数为186.2～309.1；

BiFe0.92Mn0.08O3铁电薄膜在583kV/cm的外加电场下，剩余极化强度为118μC/cm2，在频率为1kHz～1MHz时其介电常数为177.5～425.1。

4.一种如权利要求1-3中任意一项所述的高剩余极化强度的BiFe1-xMnxO3铁电薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：按摩尔比为1.05:(1-x):x将Bi(NO3)3·5H2O、Fe(NO3)3·9H2O和C4H6MnO4·4H2O溶于由乙二醇甲醚和醋酸酐的混合而成的混合液中，搅拌均匀，得到前驱液，其中，前驱液中总的金属离子浓度为0.003～0.3mol/L，x=0.02～0.08；

步骤2：将前驱液旋涂在FTO/glass基片上制备湿膜，湿膜经匀胶后在180～200℃下烘烤得干膜，再在500～580℃退火，得到BiFe1-xMnxO3薄膜；

步骤3：待BiFe1-xMnxO3薄膜冷却后再在BiFe1-xMnxO3薄膜上重复步骤2，使BiFe1-xMnxO3薄膜达到所需厚度，即得到高剩余极化强度的BiFe1-xMnxO3铁电薄膜。

5.根据权利要求4所述的高剩余极化强度的BiFe1-xMnxO3铁电薄膜的制备方法，其特征在于：所述的步骤1中混合液中乙二醇甲醚和醋酸酐的体积比为(2.5～3.5):1。

6.根据权利要求4或5所述的高剩余极化强度的BiFe1-xMnxO3铁电薄膜的制备方法，其特征在于：所述的步骤1中x=0.02、0.04、0.05、0.06或0.08。

7.根据权利要求4所述的高剩余极化强度的BiFe1-xMnxO3铁电薄膜的制备方法，其特征在于：所述的步骤2中先将FTO/glass基片清洗、烘干，然后在紫外光下照射处理，使FTO/glass基片表面达到原子清洁度，最后再旋涂前驱液。

8.根据权利要求4或7所述的高剩余极化强度的BiFe1-xMnxO3铁电薄膜的制备方法，其特征在于：所述的步骤2中匀胶时的匀胶速率为3800～4100r/min，匀胶时间为12～20s。

9.根据权利要求4或7所述的高剩余极化强度的BiFe1-xMnxO3铁电薄膜的制备方法，其特征在于：所述的步骤2中匀胶后的烘烤时间为8～12min。

10.根据权利要求4或7所述的高剩余极化强度的BiFe1-xMnxO3铁电薄膜的制备方法，其特征在于：所述的步骤2中退火时间为10～15min。