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专利号: 2014100810649
申请人: 江南大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 天然或人造的线或纤维;纺纱或纺丝
更新日期:2024-02-23
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种牵伸初捻纺纱方法,其特征是,包括以下步骤:

第一步、将具有捻度的纤维条送入牵伸机构进行牵伸;在牵伸机构的输出握持钳口处获得无捻度的纤维须条;

第二步、所述纤维须条运动至涡流捻回区;所述涡流捻回区位于牵伸机构的输出握持钳口和阻捻钳口之间,所述涡流捻回区从外部吸入空气并沿纤维须条轴向形成空气涡流,所述空气涡流对纤维须条产生初捻作用,使纤维须条具有初始捻度;在位于涡流捻回区下方的抽吸件的抽吸作用下,纤维须条被集聚压缩在抽吸件上并形成柱状纤维条;

第三步、所述柱状纤维条经牵伸机构的阻捻钳口输出并被捻回形成细纱;

其中,第二步所得柱状纤维条的直径至多为第三步所得细纱直径的四倍。

2.根据权利要求1所述的牵伸初捻纺纱方法,其特征是,所述输出握持钳口由前皮辊和抽吸件构成,所述阻捻钳口由阻捻皮辊和抽吸件构成;所述抽吸件上方安置有位于前皮辊和阻捻皮辊的气流导引件;所述涡流捻回区是由前皮辊、阻捻皮辊、气流导引件以及抽吸件围成的能供纤维须条通过的区域。

3.根据权利要求2所述的牵伸初捻纺纱方法,其特征是,所述抽吸件为侧壁设有一组第一弧形槽的圆筒件,所述各第一弧形槽相互平行并沿抽吸件周向弯曲,所述抽吸件的中空区域与外部抽气设备连接;所述气流导引件具有沿抽吸件轴向放置的基板,所述基板设有一组相互平行的第二弧形槽,所述各第二弧形槽沿抽吸件轴向弯曲;所述第一、第二弧形槽的弯曲方向相互垂直。

4.根据权利要求3所述的牵伸初捻纺纱方法,其特征是,第二步中,在外部抽气设备的抽吸作用下,外部空气先沿气流导引件的第二弧形槽进入涡流捻回区,再沿抽吸件的第一弧形槽进入抽吸件的中空区域,并最终被外部抽气设备抽出,使涡流捻回区内形成沿纤维须条轴向旋转的空气涡流。

5.一种牵伸初捻纺纱装置,包括具有若干牵伸对的牵伸机构,所述牵伸对至少包括前牵伸对;其特征是,所述牵伸机构还具有圆筒状抽吸件;所述前牵伸对由前皮辊、阻捻皮辊、抽吸件构成;所述前皮辊和阻捻皮辊分别与抽吸件构成输出握持钳口和阻捻钳口;所述抽吸件上方安置有位于前皮辊和阻捻皮辊之间的气流导引件;所述抽吸件侧壁设有第一抽吸通道,所述气流导引件设有第二抽吸通道;所述前皮辊、阻捻皮辊、气流导引件以及抽吸件共同围成能供纤维须条通过的涡流捻回区。

6.根据权利要求6所述的牵伸初捻纺纱装置,其特征是,所述第一抽吸通道为一组相互平行并沿抽吸件周向弯曲的第一弧形槽,所述抽吸件的中空区域与外部抽气设备连接;

所述第二抽吸通道为一组相互平行并沿抽吸件轴向弯曲的第二弧形槽;所述第一、第二弧形槽的弯曲方向相互垂直。

7.根据权利要求7所述的牵伸初捻纺纱装置,其特征是,所述气流导引件具有沿抽吸件轴向放置的基板,所述第二弧形槽设于基板上。

8.根据权利要求8所述的牵伸初捻纺纱装置,其特征是,所述气流导引件的基板具有与抽吸件相配的弯曲弧度。

9.根据权利要求6所述的牵伸初捻纺纱装置,其特征是,所述牵伸对还包括中牵伸对和后牵伸对,所述中牵伸对由中皮辊和中罗拉构成,所述后牵伸对由后皮辊和后罗拉构成。