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专利号: 2014101310895
申请人: 长春工业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 有机化学〔2〕
更新日期:2023-10-16
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.肉桂醛加氢制备肉桂醇的方法,其特征在于:

在50mL不锈钢反应釜中加入0.33g肉桂醛、Pt-Ru-Sn/TiO2催化剂0.1g,催化剂预先在H2中450℃还原2h,其中Pt与Ru的总质量含量为1%,Pt与Ru的摩尔比为3,Pt的前驱化合物为H2PtCl6,Sn的质量含量为2.35%,拧紧反应釜,室温下用高纯氮气吹扫5min,排除反应釜内的空气,反应釜于150℃预热20min,而后加入4MPa H2,开启搅拌,150℃反应1h,肉桂醛的转化率为94%,肉桂醇的选择性为93.6%;

所述的催化剂Pt-Ru-Sn/TiO2,采用如下步骤制备:采用等体积浸渍的方法,将SnCl4的乙醇溶液负载至TiO2粉末载体上,而后110℃干燥10h,450~550℃马弗炉中煅烧3h;将上述载体倒入体积过量、配比一定的H2PtCl6和RuCl3混合溶液中,超声30min,而后在50℃水浴中搅拌,直至粘稠状取出,于110℃烘10h。

2.肉桂醛加氢制备肉桂醇的方法,其特征在于:

在50mL不锈钢反应釜中加入0.33g肉桂醛、Pt-Ru-Sn/TiO2催化剂0.1g,催化剂预先在H2中450℃还原2h,其中Pt与Ru的总质量含量为1%,Pt与Ru的摩尔比为3,Pt的前驱化合物为H2PtCl6,Sn的质量含量为2.35%,拧紧反应釜,室温下用高纯氮气吹扫5min,排除反应釜内的空气,反应釜于150℃预热20min,而后加入4MPa H2,开启搅拌,150℃反应2h,肉桂醛的转化率为99%,肉桂醇的选择性为92.1%;

所述的催化剂Pt-Ru-Sn/TiO2,采用如下步骤制备:采用等体积浸渍的方法,将SnCl4的乙醇溶液负载至TiO2粉末载体上,而后110℃干燥10h,450~550℃马弗炉中煅烧3h;将上述载体倒入体积过量、配比一定的H2PtCl6和RuCl3混合溶液中,超声30min,而后在50℃水浴中搅拌,直至粘稠状取出,于110℃烘10h。

3.肉桂醛加氢制备肉桂醇的方法,其特征在于:

在50mL不锈钢反应釜中加入0.33g肉桂醛、Pt-Ru-Sn/TiO2催化剂0.1g,催化剂预先在H2中450℃还原2h,其中Pt与Ru的总质量含量为1%,Pt与Ru的摩尔比为3,Pt的前驱化合物为H2PtCl6,Sn的质量含量为1.41%,拧紧反应釜,室温下用高纯氮气吹扫5min,排除反应釜内的空气,反应釜于150℃预热20min,而后加入4MPa H2,开启搅拌,150℃反应0.5h,肉桂醛的转化率为95%,肉桂醇的选择性为91.9%;

所述的催化剂Pt-Ru-Sn/TiO2,采用如下步骤制备:采用等体积浸渍的方法,将SnCl4的乙醇溶液负载至TiO2粉末载体上,而后110℃干燥10h,450~550℃马弗炉中煅烧3h;将上述载体倒入体积过量、配比一定的H2PtCl6和RuCl3混合溶液中,超声30min,而后在50℃水浴中搅拌,直至粘稠状取出,于110℃烘10h。

4.肉桂醛加氢制备肉桂醇的方法,其特征在于:

在50mL不锈钢反应釜中加入0.33g肉桂醛、Pt-Sn/TiO2催化剂0.1g,催化剂预先在H2中

450℃还原2h,其中Pt的质量含量为1%,Sn的质量含量为2.35%,拧紧反应釜,室温下用高纯氮气吹扫5min,排除反应釜内的空气,反应釜于150℃预热20min,而后加入4MPa H2,开启搅拌,150℃反应1h,肉桂醛的转化率为96%,肉桂醇的选择性为95.5%;

所述的催化剂Pt-Sn/TiO2,采用如下步骤制备:采用等体积浸渍的方法,将SnCl4的乙醇溶液负载至TiO2粉末载体上,而后110℃干燥10h,450~550℃马弗炉中煅烧3h;将上述载体倒入体积过量的H2PtCl6溶液中,超声30min,而后在50℃水浴中搅拌,直至粘稠状取出,于

110℃烘10h。

5.肉桂醛加氢制备肉桂醇的方法,其特征在于:

在50mL不锈钢反应釜中加入0.33g肉桂醛、Pt-Sn/TiO2催化剂0.1g,催化剂预先在H2中

450℃还原2h,其中Pt的质量含量为2%,Sn的质量含量为3.74%,拧紧反应釜,室温下用高纯氮气吹扫5min,排除反应釜内的空气,反应釜于150℃预热20min,而后加入4MPa H2,开启搅拌,150℃反应50min,肉桂醛的转化率为96%,肉桂醇的选择性为89%;

所述的催化剂Pt-Sn/TiO2,采用如下步骤制备:采用等体积浸渍的方法,将SnCl4的乙醇溶液负载至TiO2粉末载体上,而后110℃干燥10h,450~550℃马弗炉中煅烧3h;将上述载体倒入体积过量的Pt(NH3)4Cl2溶液中,超声30min,而后在50℃水浴中搅拌,直至粘稠状取出,于110℃烘10h。