1.一种阴极电泳树脂金刚石线锯的制备方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一、制备阴极电泳树脂乳化液，其具体包括以下分步骤：

a、向装有环氧树脂的反应器中加入一定量的醇醚类溶剂，控制温度在80℃充分搅拌混合均匀；

b、向步骤a中反应器内依次加入伯胺基或仲胺基的有机胺类化合物、聚酰胺，所述环氧树脂与所述有机胺类化合物、聚酰胺的质量比为5.6:1～5:1～2.5，控制温度在80～100℃，反应2～5h，得胺改性的环氧树脂；

c、接步骤b，向上述胺改性的环氧树脂中加入一定量的固化交联剂，控制温度在90～

100℃、反应1～2h，得固化后的环氧树脂；

d、向上述固化后的环氧树脂中加入一定量的冰醋酸和去离子水，控制温度50～60℃乳化一段时间，得固体组分为18～20﹪，pH为6的乳化液；

步骤二、将处理过的金刚石按一定的比例加入到步骤d所述的乳化液中，乳化一段时间，得含有金刚石的阴极电泳树脂乳化液；

步骤三、电泳，具体包括以下分步骤：

e、对锯丝进行预处理，包括酸洗除锈、碱洗除油；

f、上砂，将步骤二所述的含有金刚石的阴极电泳树脂乳化液放入电泳槽中，选用搅拌机进行间歇搅拌，步骤e预处理后的锯丝作为阴极，选用铂片作为阳极，预处理后的锯丝以一定的速度通过电泳槽，金刚石随着阴极电泳树脂乳化液沉积到预处理后的锯丝上；

g、预固化，将步骤f上砂后的锯丝放入加热箱中进行加热，得预固化后的线锯；

步骤四、深度固化，将步骤g预固化后的线锯放置在烘箱，分三个阶段进行固化，分别为

130～140℃保温0.5h，150～160℃保温0.5h，180～190℃保温1h，冷至室温得深度固化后的金刚石线锯；

步骤五、超高压处理，将上述深度固化后的金刚石线锯放入超高压设备中，选用油浴作为传压介质，在压力为600～700MPa进行超高压处理，处理时间为3～8分钟。

2.根据权利要求1所述的阴极电泳树脂金刚石线锯的制备方法，其特征在于：所述步骤a中，环氧树脂与醇醚类溶剂的质量比为3.2～3.5:1，所述醇醚类溶剂为乙二醇单丁醚、乙二醇丁醚或乙二醇单乙醚。

3.根据权利要求1所述的阴极电泳树脂金刚石线锯的制备方法，其特征在于：所述步骤b中,伯胺基或仲胺基的有机胺类化合物为二乙胺、二乙醇胺、甲基乙醇胺或其混合物。

4.根据权利要求2或3所述的阴极电泳树脂金刚石线锯的制备方法，其特征在于：所述步骤c中，固化交联剂是按照下述步骤制备得到的：向装有甲苯二异氰酸酯的反应器内依次加入催化剂、乙二醇单丁醚和酮肟类封闭剂，所述甲苯二异氰酸酯、乙二醇单丁醚和酮肟类封闭剂的质量比为1.8:1.4:1，反应温度分别为40℃保温0.5h、50℃保温2h、80℃保温4h，即得固化交联剂。

5.根据权利要求4所述的阴极电泳树脂金刚石线锯的制备方法，其特征在于：所述催化剂为含有10﹪二丁基二月桂酸锡的乙二醇单丁醚溶液，所述酮肟类封闭剂为甲乙酮肟。

6.根据权利要求5所述的阴极电泳树脂金刚石线锯的制备方法，其特征在于：步骤d中，所述金刚石为镀镍金刚石，粒径为20～50μm；电泳槽的长度为5m，锯丝以200mm/min的速度通过电泳槽。

7.根据权利要求6所述的阴极电泳树脂金刚石线锯的制备方法，其特征在于：所述步骤e中，酸洗溶液为10％的稀硫酸溶液，酸洗温度为50℃；碱洗溶液中含有20克/升的无水碳酸钠、10克/升的氢氧化钠、15克/升的硅酸钠和20克/升的磷酸钠，碱洗温度为100℃。

8.根据权利要求6所述的阴极电泳树脂金刚石线锯的制备方法，其特征在于：所述步骤g中，预固化的温度为130℃～150℃。