1.一种高强度高掺量磷石膏免烧砖的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)原料预处理：将磷石膏与生石灰混合，得到混合料，陈腐1天后将混合料置于干燥机械中常压条件下于180℃干燥得到脱水磷石膏-生石灰中和料；

(2)配料：按比例称取脱水磷石膏-生石灰中和料及黄沙，投入搅拌器中搅拌混合均匀，制得配合料，配合料中各组分的质量配比为：70～90％的脱水磷石膏-生石灰中和料、10～

30％的黄沙；

(3)掺水搅拌：向配合料中加入水，配合料与水的质量比为100：18～25，充分搅拌混合得到掺水配合料；

(4)压制成型：将掺水配合料填入压砖机中，于8～12MPa压力下压制成型，得到生砖坯；

(5)泡水水化：室温下将生砖坯置于水中浸泡0.5～2h，得到水化砖坯；

(6)干燥：将水化砖坯在自然条件下干燥7天，制得高强度高掺量磷石膏免烧砖；

步骤(1)所述磷石膏与生石灰质量比为100：2。

2.根据权利要求1所述的高强度高掺量磷石膏免烧砖的生产工艺，其特征在于：步骤(1)所述干燥时间为1h。

3.根据权利要求1所述的高强度高掺量磷石膏免烧砖的生产工艺，其特征在于：步骤(2)所述黄沙含水率≤5％，沙粒粒度≤2.36mm。