1.一种在玻璃微珠或玻璃纤维表面包覆金属钴的化学镀钴方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）、对玻璃微珠或玻璃纤维表面进行预处理：

玻璃微珠的表面预处理包括以下步骤：（a）、粗化：将玻璃微珠加入到粗化液中，温度

28～32℃，搅拌10～20min，洗涤备用；（b）、敏化：将经过粗化处理的玻璃微珠加入到敏化液中，温度28～32℃，搅拌10～20min，洗涤备用；（c）、活化：将进过敏化处理的玻璃微珠加入到活化液中，温度28～32℃，搅拌10～20min，洗涤备用；

玻璃纤维的预处理包括以下步骤：（ⅰ）、将玻璃纤维加入到脱脂溶液中，温度65～

75℃，搅拌1.5～2.5h，洗涤后，烘干备用；（ⅱ）、经脱脂处理的玻璃纤维依次进行粗化、敏化和活化处理，具体操作过程同以上玻璃微珠（ a）～（c）步骤；

所述粗化液的具体组成为：重铬酸钾20～50g/L，98wt%的浓硫酸 50～100mL/L，溶剂为蒸馏水；

所述敏化液的具体组成为：氯化亚锡20g/L，37wt%的盐酸10mL/L，溶剂为蒸馏水；

所述活化液的具体组成为：氯化钯0.1～0.5g/L，37wt%的盐酸1mL/L，溶剂为蒸馏水；

（2）、Co/玻璃微珠核-壳结构复合粒子的制备过程：将预处理后的玻璃微珠分散到盛有化学镀钴溶液的容器中，然后加热到40～90℃时，滴加还原剂后形成镀液，反应10～120 min后，洗涤、抽滤、烘干；

Co/玻璃纤维核-壳结构复合粒子的制备过程：将预处理后的玻璃纤维分散到盛有化学镀钴溶液的容器中，然后将加热到30～90℃时，滴加还原剂后形成镀液，反应10～120 min后，洗涤、抽滤、烘干；

所述还原剂为次亚磷酸钠溶液；

所述镀液的具体组成为：5～35g/L的CoCl2·6H2O，30～100g/L的柠檬酸钠，25wt%的氨水20～240mL/L，5～60g/L的次亚磷酸钠，溶剂为蒸馏水。

2.根据权利要求1所述的在玻璃微珠或玻璃纤维表面包覆金属钴的化学镀钴方法，其特征在于：所述脱脂溶液选择质量浓度为30g/L的NaOH溶液。